6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：“6S管理”是日本企业5S管理的延伸，是现代企业现场管理的有效理念和方法。其职能是提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，确保安全。

6S管理是现场管理的重点，也是基础。商家去企业实地考察，最重要的是看企业的现场管理来选择信任。由此可以看出6S管理对于一个企业的重要性。

6S管理咨询

6S管理的具体内容：

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

6S管理工作在企业中的实施原则：

（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；

（2）持之性：人性化，全球遵守与保持；

（3）美观：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

6S管理工作的实施精髓：

（1）全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；

（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动；

（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。

执行6S现场管理工作的好处：

（1）提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；

（2）减少浪费：人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放，其他东西无处放；

（3）提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业；

（4）质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠；

（5）安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少；

（6）提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；

（7）降低成本：减少跑冒滴漏，减少来回搬运；

（8）交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。

很多管理者认为企业实施6S管理很难，关键在于需要专业的人来启动和引领。企业要开展6S管理活动，可以由专业的咨询师辅助，咨询师的专业经验可以用来帮助企业开展相关活动，可以更有效地提高企业6S管理活动的成功率。6S管理作为一种有效的现场管理工具，必须始终如一地使用，以实现“标准化管理”。