一、客户概括

客户名称：威海化工机械有限公司

行业类别：设备制造业

企业简况：威海化工机械有限公司前身是原化工部定点生产企业"威海化工器械厂"，成立于1975年，迄今已有40余年的历史，是国内最早研究、开发、制作磁力高压反应釜的厂家之一。公司下设复合板分公司、实验室釜及成套设备分公司以及搅拌研发事业部，现有员工900余人，其中国际焊接工程师3名，国家注册审核员8名，教授级高工等高级工程师30多名，各级QA/QC工程师100多名。公司拥有A1级特种设备设计和制造许可证、美国机械工程协会颁发的ASME“U”、“U2”证书、压力管道安装改造维修许可证（GC2），以及容标委颁发的压力容器用爆炸复合钢板产品安全注册证书，并通过了ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系、ISO9001质量管理体系认证。

二、项目概括

服务项目：精益生产咨询

项目类型：诊断+咨询+辅导+评价

项目背景：威海化工机械有限公司为了改善员工工作环境，提高产品质量，对现场进行合理管理，特邀请新益为|6S咨询服务中心签订制造革新管理咨询项目合作协议。在充分了解的基础上，已经根据实际情况量身定制出相关项目方案。威海化工机械有限公司已经牵手新益为|6S咨询服务中心连续合作多个项目，从此建立了长期合作的信任。

三、项目内容

2014年，项目正式启动；经过全面系统的企业调研，项目组与企业方确定了项目目的：培养生产线自主管理的能力，挖掘和培养管理人才，提升工厂的经营管理水平，提升企业核心竞争力。

项目实施推进内容，包括5大模块：

1、6S管理；

2、目视化管理；

3、TPM管理；

4、班会管理；

5、看板管理；

项目推进工作以PDCA三圈闭环（专业闭环、项目闭环、战略闭环）循环模式进行。首先，选定样板区域并培训如何实施，顾问老师全程指导，再通过制订计划、实施方案、检查实施、改善提高跟踪环节，循环巩固。主要咨询辅导方法如下：

1、选择并打造样本区，培训先行；

2、顾问老师全程指导，确保落地效果；

3、计划层层分解，保证辅导的连续性；

4、顾问老师手把手辅导，落实传帮带；

5、各项制度的建立，促进了现场管理的推广和实施；

6、不定期的监督、检查和评价，形成持续改进的氛围；

四、项目案例

资料整理中.....

五、客户评价

消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产。非常感谢新益为|6S咨询服务中心的辅导，也感谢每一位老师的辛勤付出，让精益求精成为我们每个员工脑海中的一种强烈的意识，深入到我们工作中的每一个节点每一个角落。