有这样一种管理技术，可以使你的设备特定的培训时间减少60%到70%，并且帮助你消除设备错误，它就是设备目视化管理的技术，有时又被称为"视觉系统"或"视觉信号"传达特定信息在使用上或附近的设备，设备管理效率可以通过显著提高，通过下面这些方式： 

确定显示哪些种类的关键信息将使设备容易操作、维护和检查。 

确定显示正确的设备信息和可靠的应用程序方法。 

添加关键信息在设备上。  

目视化管理在设备上实施的方式包括如下： 

显示适当的设备工作正常范围，对温度、压力、流量和速度表等。 

标识设备组件名称、编码和准确的设备维修历史。 

标识润滑和润滑油填充点。 

标记的流体、进料以及旋转方向，防止安装错误的方向。 

对关键机组件，提供一天24小时液压、电器元件、轴承、电机等视觉监测的应用温度敏感记录标签。 

使用颜色编码的润滑油，保护并指定润滑类型和频率。 

永久附加振动分析设备和应用识别标签，建立可靠和可重复的振动监测。 

标记更换皮带、过滤器、传动链等的规格和设备的部件号，节约时间查找替换部件号。 

采用颜色编码为识别特定设备部件。 

使用问题挂卡来确定机器问题和位置，使用看板来是维修可视化。

 标识气动线路和附属设施，以帮助进行故障排除。 

标识电器及电子布线和设备来帮助进行故障排除。 

标识螺母和螺栓，在视觉上显示适当的密封性被维护。 

标记点检和仪表的读数和序列号。

目视化管理在备品备件室实施的内容包括如下： 

使用可视化标识，识别易混淆的备件，如识别旋转电机和风机轴的存储，以防止"错误负荷"的轴承和电枢。 

库存控制卡与照片的零件，部件号、重新排序、供应商或源、最低/最高存货水平的时间。 

使用最低库存卡置于最低库存水平

在设备作业区进行下面的目视化管理： 

设置设备管理总看板，沟通设备绩效的趋势和改进。 

设置全年的预防性维修(PM)明细表PMs到期时。 

可视化程序和作业指导书。