新益为|6S咨询服务中心5S管理培训公司概述：企业在实施5S管理活动时，需要做好充分的准备。工作分析通常包括三种：作业分析、工作与简化、方法工程。它的研究目的是减少不必要的工作步骤，或者用最快、最安全、最舒适的方法完成必要的操作。行动分析可以分为五个原则和二十七个项目：

5S管理培训

第一条关于人体运动的原则

（一）使用双手从事生产性工作；

（二）双手同时开始及完成各种对称工作；

（三）使手和手臂的移动作连续曲线的动作；

（四）工作应有节奏，使工作自动而圆滑；

（五）操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。

第二条关于工作场所的原则

（一）手和手臂的运动途径应在正常工作区域内；

（二）必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野；

（三）工具和材料应置於固定位置；

（四）工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用；

（五）工作区域应以少移动为原则；

（六）好的工作环境可以导致好的工作表现。

第三条关于工具和设备的原则

（一）工具和设备应预置於随手即可拿到或抓取之处；

（二）以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作；

（三）使用将完成产品移去的自动弹出设施；

（四）在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善；

（五）利用特别的5S管理工具和复合的工具（多种用途的工具）；

（六）考虑如何使用机器以便利操作。

第四条关于材料搬运的原则

（一）为方便捉拿，应有良好的设计；

（二）安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送至使用地点；

（三）预置和分类标明下一操作所需的材料和零件；

（四）用落地输送法将产品挪开；

（五）将所有较重物品举起时使用搬运机械。

第五条关于节省时间的原则

（一）改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题；

（二）通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短；

（三）当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。

第六条填写方式

（一）操作步骤需按照工作流程详细记录；

（二）操作方法应於操作步骤手续中给予详细记录，操作方法尽量以显浅文字敍述，使员工易於了解；

（三）当机器工作时，工作应是进行中，而工作进行时，机器应在工作中；

（四）应同时加工两个或两个以上零件；

（五）操作方法若敍述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易於了解；

员工在5S管理活动中得到进步和提升，也是工企业良好运行的表现。

5S管理可以通过哪些途径应用？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理培训公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。