新益为|6S咨询服务中心6S培训公司概述：6S现场管理是从日本企业的5S延伸而来的，是现代工厂现场管理的一种有效理念和方法。其职能是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，确保安全。6S现场管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律文化，不怕困难，可以做好一个基本的6S现场生产管理，可以为其他管理活动提供一个高质量的管理平台。

6S培训

对于当今充满竞争的社会，一个企业要想生存和发展，必须不断地努力提高自身的竞争力。竞争力的提高既是企业创造利润的需要，也是创造社会效益的需要。提高企业的竞争力，必须提高基础管理水平，6S现场管理作为一种行之有效的科学管理方法，正在被越来越多的企业采纳。

企业要达到自己的生产经营目标，要发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力，但没有执行力，一切都将是空话。执行力的高低取决于纪律性的高低，所以对于企业来说，6S是一种态度，为了形成有纪律的企业文化必须表明的一种态度。这是一种不怕工作中的困难、把计划中的事情坚决做好的态度。企业应用6S就是为了形成有纪律的企业文化，提高企业的竞争力。

对于管理人员来说，6S现场管理是对现场的管理，是对人员、机器、物料、法规、环境的管理，做好6S能够使得现场井然有序，异常情况发生率降到最低，员工工作心情舒畅。因此说6S是优质管理的根本。6S管理是一种科学合理的管理方法，它涉及到工作意识和制度建设及行为习惯等多个方面。具体来说就是应用这样的一种管理思想和理念，创建干净舒适的工作环境以提高员工的工作效率和建立良好的企业形象。

总有老板感叹，为什么我的员工素质这么低，什么都干不好，什么都不想干?不求甚解，所有的事都需要我一个人来处理，当你感觉自己成为救世主、大忙人、大英雄时，恐怕此时欠缺的是一种员工思想意识和完善的制度，在制度的框架下，各尽其能，各司其职。

通过6S管理可以达到：责权明确，所以推行6S管理的最终目的就是建立一套完善制度，提升人的品质，养成良好的工作习惯。6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、改善企业精神面貌，形成良好企业文化，现场改善等方面发挥了巨大作用，6S管理可以让一个公司从小作坊成工厂，成长为现代企业最容易和最需要走过的路，是精益企业品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。

6S现场管理精髓

全员参与：董事长——一线员工，所有部门：生产、技术、行管、财务、后勤；全过程：全产品研发——废止的生命周期；人人保持——改善——保持——管理活动；全效率：综合效率，挑战工作极限；只有起点没有终点。

6S现场管理推行步骤

决策——誓师大会；组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。制订方针、目标——6S现场管理方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽火猎头等知名猎头采用。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

01、5S是基础管理思想的重要意义

决不能将之仅仅看作一种工具，而是一种思想基础，是养成教育理念。企业推广6S过程最重要的是心态和认识问题，因为6S在概念上说起来人人都觉得太容易了，但是企业里经常出现“一紧，二松，三垮台，四重来”现象，为何被认为很容易的事情？

02、不断完善制度，提高标准

越来越多的企业在发展6S管理，随着6S刮泥的深入开展，一部分制度必然会不适合现阶段的实际情况，而落后的制度指只会成为绊脚石，我们要与时俱进，不断的完善制度，使制度适应当前情况，推进我们工作的开展，我们还需要根据实际情况提高6S标准，使我们的工作有目标，因为“原地踏步，就等于退步”，企业在这方面要多下工夫。

03、抓好基础知识的培训工作

基础知识是6S工作推行的理论指导，有了明确的指导我们的员工才能正确的做好6S工作，对新上岗的新工我们要进行培训，让他们一上岗就接触6S，以后工作中自然也会接受6S，对老员工我们要培训，避免时间一长就以为6S就是搞搞卫生而忘了6S的真正含义。

04、定期不定期的检查

企业如果没有检查员工就缺少了监督，时间一长自然就会放松，所以我们要经常开展各项检查，要抱着“小问题，要重视，老毛病，要根治”的态度去对待检查中发现的各种问题。

05、提高员工素养

企业做好素养，整理、整顿、清扫、清洁才能得到良好执行和改善。明确细化责任，企业要对现场所有的区域都要责任人，对每一个责任人都要有监督人，避免班组之间、个人之间的推委、拖拉影响。6S工作进一步推进，必要明确细化责任，这样有什么事情就可以直接找责任人了。

6S管理方法与精髓是什么？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S培训公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。