（1）规章制度与工作标准公开化。

新益为|6S咨询服务中心5S管理培训公司概述：

①凡是与现场人员密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众。

②与岗位人员直接有关的资料，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡等，应分别展示在岗位上，并且要保持完整、正确和洁净。

5S管理培训

（2）生产任务与完成情况图表化。

生产现场一般都以班组的形式展开，因此，凡是班组的工作任务都必须公布。

①计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上。

②实际完成情况也要相应地按期公布，可以使用可视化的图表，使大家看出各项计划指标执行中出现的问题和发展的趋势，以促使相关人员按质、按量、按期地完成各自的任务。

（3）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。

在定置管理中，为了保证物品不被错误放置，必须有完善而准确的信息显示，包括区域画线、标志牌和标志色。

因此，5S目视管理在这里便与定置管理融为一体。按定置管理的要求，生产现场须采用清晰的、标准化的信息显示符号，给各种区域、通道及各种辅助工具（如工具箱、料架、工位器具等）都涂上标准颜色。

（4）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。

为有效地进行生产作业控制，让每个生产环节、每道工序能严格地按照预定日期和质量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备，生产作业应采用与生产现场工作状况相适应的、简便实用的信息传导信号，以便在后工序发生故障或由于其他原因停止生产、不需要前工序供应在制品时发出信号。前工序操作人员看到信号，便能及时停止投入。“看板”就是一种能很好地起这种作用的信息传导手段。

各生产环节及工种之间的联络，也要设立方便实用的信息传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。比如，可在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位故障显示屏，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修人员看到后就会及时前来修理。

生产作业要做好质量控制和成本控制，也要实行5S目视管理。例如，在各质量管理点（控制）要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理问题。

（5）物品码放和运送数量标准化。

物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥5S目视管理的长处。例如，各种物品实行“五五码放”；各类工位器具包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装。这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。

（6）现场人员着装统一化与实行挂牌制度。

①着装统一化。

现场人员的着装不仅起劳动保护的作用，在机器生产条件下，也是正规化、标准化的内容之一。它不但可以体现员工队伍的优良素养，显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别，还具有一定的心理作用，能使人产生归属感、荣誉感、责任心等；同时，统一着装对于组织指挥生产，也可创造一定的方便条件。

②挂牌制度。

挂牌制度包括部门挂牌和个人佩戴标志。

a.部门挂牌。

按照企业内部各种检查评比制度，将那些与实现企业战略任务和目标有重要关系的考评项目的结果，以形象、直观的方式给部门挂牌。这样做能够激励先进部门更上一层楼，鞭策后进部门做好改善管理。

b.个人佩戴标志，如胸章、胸标、臂章等，其作用与着装类似。

（7）色彩的标准化管理。

色彩是现场管理中常用的一种视觉信号，5S目视管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩，并实现统一的标准化管理，不允许随意涂抹。这是因为色彩的运用受以下多种因素制约。

①技术因素。

不同色彩有不同的物理指标，如波长、反射系数等。强光照射的设备，多涂成蓝灰色，是因为其反射系数适度，不会过分刺激眼睛；危险信号多用红色，这既是传统习惯，也是因其穿透力强、信号鲜明的缘故。

②心理因素。

不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。例如，低温车间采用红、橙、黄等暖色，使人感觉温暖；而高温车间的涂色则应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，这样可给人以清爽舒心之感；热处理设备多用铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。

③生理因素。

从生理上看，人长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，会产生视觉疲劳。因此，员工休息室的色彩就要讲究一些，以利于消除员工的职业疲劳。

2.推行5S目视管理的基本要求

推行5S目视管理，一定要从企业实际出发，有重点、有计划地逐步展开，其基本要求如表1-1所示。

5S目视管理的实施内容与要求有哪些？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理培训公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。