新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述：公司组织了“工厂精益6S管理推行实战”学习，通过本次学习，我对精益6S管理在企业中如何顺利推行、现场如何做好6S有了更深入的了解，使我在以后的精益生产推行过程中有了更加明确的方向，对本次培训总结如下；

6S咨询

1.企业想要做大做强，全面推行落实6S管理是成功的必经之路，让每个员工都要参与进去，单靠各个班组长的宣导教育是远远不够的，需要和员工的利益绩效挂钩，从外界奖励机制逐渐改变员工的观念，改变了观念才能影响员工的行为，好的行为能养成好的习惯，好的习惯能铸成好的性格，现场6S管理最根本的就是需要改变员工的观念。

2.改善员工的作业环境也是影响员工的一种方式。后续我们将进一步的对生产现场的布局优化，流动距离、时间尽可能的缩短，尽量减少搬运、重复流转。

3.6S不是简单的打扫卫生，不是做做样子走过场，需要建立一套检查考核机制，有奖有罚，和每个人的利益挂钩，，需要长时间的坚持，需要重视科学分析与事前的规划。

4.标准是做出来的，是把成功的经验和方法文字化。现场的工艺流程及作业指导书需要每年全面审查和修订一次，将我们总结的经验融入我们的标准书中，让作业方法的可操作性更强，结果更有效。

5.对于安全处罚方面一定要无情，安全隐患不能拖，要及时解决，每天晨会都需要必讲安全，绝不能掉以轻心，杜绝侥幸的心态。

另外6S也体现了规范化或文件化的因素，我认为6S带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品，企业形象的提高有利于树立长期稳定的品牌效应，有利于企业的长远发展，推行6S管理模式，使公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感以及随之而来的企业忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。

其次6S带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关键在人，员工的素质决定着层次，决定着企业可持续性发展的能力，比如语言有礼貌，举止有文明，着装要整洁，工作主动、热情是全员内在素质的深化和升华，个人良好的习惯会使我们终身受益，良好的素养也会促进我们企业的健康发展。

在今后的工作中，我们不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化得落实，让好的成为制度，更要成为习惯。

工厂精益6S管理推行实战训练总结？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。