一、煤矿安全生产标准化管理体系介绍

新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述：煤矿安全生产标准化是强化煤矿安全基础建设的重要抓手，是支撑煤矿安全和可持续发展的重要保障。原国家煤矿安监局组织制定了《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》于2020年7月1日起正式实施。《煤矿安全生产标准化管理体系》是国际、国内安全管理领域先进安全管理思想、方法与我国煤炭行业长期安全管理实践有机融合的产物，是具有中国特色的安全管理体系，是煤矿安全监管部门和行业管理部门长期以来推行的一套煤矿安全管理的基本方法。

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《煤矿安全生产标准化管理体系》是过树立安全生产理念和目标，实施安全承诺，建立健全组织机构，配备安全管理人员，建立并落实安全生产责任制和安全管理制度，提升从业人员素质，开展安全风险分级管控、事故隐患排查治理，抓好质量控制，不断规范、持续改进安全生产管理的一套“八位一体”的煤矿安全管理的体系。要做好煤矿安全生产标准化管理体系建设，必须坚持以下七项基本原则即“突出理念引领、发挥领导作用、强化风险意识、注重过程控制、依靠科技进步、加强现场管理、推动持续改进”通过不断地PDCA循环持续改进煤矿安全管理水平。质量控制主要包括煤矿“通风、地质灾害防治与测量、掘进、机电、运输、调度和应急管理、职业病危害防治和地面设施”等八部分内容，质量控制的目的是通过设定煤矿各环节的安全质量指标，规范“生产技术管理、工程质量管控、设备设施管理、岗位作业行为管理”等方面的工作。

二、我矿安全生标准化管理体系建设的现状

煤矿于自2009年11月开工建设至今十余年时间，在建设期间标准化管理工作从无到有，经历了标准化管理标准的两次更新，由原来的《煤矿安全质量标准化》、《煤矿安全生产标准化》到现在的《煤矿安全生产标准化管理体系》。煤矿于2016年7月份成立了标准化专职管理科室通过树立安全生产理念，制定安全生产目标，建立完善管理机构，配备管理人员，完善制度建设，开展素质提升培训，实施双控体系建设，持续推进各专业现场质量达标，不断规范、持续改进安全生产管理，目前已初步建立了标准化管理体系。我矿目前虽已通过二级标准化矿井的初验，但在现场精益化管理、岗位标准化作业流程、软件资料规范化管理等细节方面离行业内先进单位还存在不小的差距。管理是企业永恒的主题，如何在短时间内提高标准化管理水平，实现领煤企树标向的的愿景，在下一步工作中我们必须运用一种行之有效管理方法通过开展标准化提升活动使我矿的标准化工作再上一个新台阶。

三、现阶段做好安全生产标准化体系建设和现场文明生产管理工作一些想法

通过前期调研和结合实际思考，“6S”管理是一项能够有效提升安全生产标准化管理体系建设和现场文明生产管理的方法。6S管理是一种管理模式，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

6S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。现场是一个企业的“门面”，也是企业管理水平高低的集中体现，有效地推进现场6S管理可以大幅度提升企业现场管理水平，更好地提升工作效率、保证产品品质，进而提升企业形象、增强员工的归属感，促进企业的良性发展。

现场6S管理是指对生产现场的人员、机器、材料、方法等生产要素的有效管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而提高企业柔性管理水平，营造安全、舒适、低成本的企业经营环境。对于企业而言，6S的本质是一种态度，是有执行力的企业文化；对于管理人员来说，6S是应有的基本能力，是管理的根本；对于员工来说，6S有利于培育纪律性和行为习惯的养成，是成就事业的基础。

如何让6S管理融入煤矿安全生产标准化管理体系建设中，以开展6S管理活动为推手，以提升现场安全管理水平为切入点，提升标准化管理体系建设。整理、整顿、清扫、清洁分四个阶段对井上下各作业现场进行现场标准化管理大提升，每个阶段采用不同形式的操作方法改善现场管理，例如在整理阶段可实施“寻宝活动”、“红牌作战”“定点摄影”，在整顿阶段可实施“定置化管理”“可视化管理”“看板管理”“识别管理”“标识行动”，在清扫阶段可实施“行迹管理法”“色别管理”“油漆作战法”，在每个活动阶段制定具体的是实施方案将从业人员素质提升贯穿活动全过程，通过PDCA循环持续改进，将标准化管理深入企业日常管理的骨髓使之不断深入。

如何将6S管理融入煤矿生产？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。