新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述：“6S效果看得见，提高意识是关键。”伟大的思想家老子曾经说过：“世间难事，必做易；世间大事，必细作”。从细微处着手。

6S管理很容易发展，可以在短时间内取得明显的效果，但很难坚持下去，持之以恒，不断优化效果。对此，管理界有这样一个比喻：如果把6S管理比作一个球，那么这个球从一开始就是在一个斜面上，不上去就会回到原点。 6S管理的实施不是一朝一夕的事情，也不是一次性的工作，而是一项长期的、艰巨的、一丝不苟的工作。

6S咨询

自从2016年11月份部门6S可视化精益管理上线以来，现场清晰整洁，物件摆放规范有序，员工精神状态良好，6S管理工作已逐渐成为我们日常工作的一项循环工作。在推行的过程中，我们也曾退缩，也曾畏难，也曾一筹莫展，也曾麻痹松懈。杨经理一再给我们鼓劲并反复强调：推行6S管理工作不能走过场，一定要在员工中形成人人参与、主动自觉、长期坚持的氛围，我们要得到的是一个长期持续的管理行动，及一个始终如一的员工习惯。虽然最终这些问题被我们迎刃而解，并坚持到底。但近期发现，随着时间的推移，思想的警惕性逐渐松懈，一些不良的现象又出现了抬头的苗头。于是，6S管理团队分别于7月11日和9月12日开展了全部门突击大检查行动，旨在提醒全员提高警惕，不要漠视不达标现象的存在。

运营管理部的6S管理工作已到了攻坚克难的阶段，集中突击整治已初见成效，如何保持住、巩固住是目前6S管理工作的难点。因此，我们要及时总结经验，针对近期6S管理工作出现的新情况、新特点，积极研究对策，创新举措。通过这段时间的6S实施和管理，我们逐渐明白：开展6S并不难，难在持续进行6S循环，难在坚持。要想做好这些，要做到以下三点：

一、思想上要持久坚持

6S管理的实施，难的就是坚持，难的就是要改变原先的思想观念与心态，改变以前的不良习惯。我们在推行6S管理过程中遇到的很多问题与阻碍大多是属于思想观念的问题。实施6S管理是出于提升自身管理水平、为员工营造一个优良的工作环境的需要，要做到思想上的坚持，一定要做到以下两点：

1）提高思想认识：要成功推行6S管理，首先必须意识到推行6S管理的最终目的是改变员工的品质。部门来料收货组组长赵洪桥，在工作过程中发现了公司外来施工人员在厂区内随意抽烟扔烟头，立即取证拍照上报公司综合管理部处理。还有库管组长余海，在与总装部工作来往过程中，发现了总装三楼背板库有一处漏水和一个灯管坏了也是立即上报给公司综合管理部门处理。不难看出，虽然他们不是6S专员，发现问题不是自己份内的职责，但是均将公司利益放在首位和6S安全意识放在首位，发现的第一时间即刻上报，以将安全隐患降到最低，这体现的是一个员工品质和素养。

2）不找任何借口。能够坚持做事的人，不会为自己找借口。6S检查是对即时发现的不符合项现场负责，不接受任何事后解释和推卸责任。我在负责部门6S管理工作时，经常有被拍照判定不达标项的人员为了避免乐捐，跟我讲这样的话：“这不是我造成的不符合”、“我今天太忙了，没有时间搞6S管理”、“此次初犯，取消这一项，下不为例”，其实，这就是在找借口。我们认为，借口是失职者的止痛散与安慰剂。好的管理者和好的员工是不会找任何借口，因为心中装着目标、使命与激情。

二、管理上要持续循环

推行6S管理贵在循环，贵在长期执行，贵在随时随地，贵在自动自觉，致力于打造习惯，致力于提升人的品质。也就是说，6S管理的循环过程不是进行一次就完结，而是周而复始地进行，一个循环结束了，解决了当时的问题，接着又有新的问题出现，再进行下一个管理循环，依此类推。而且，6S管理循环不是停留在一个水平上的循环，而是在不断解决问题的过程中管理水平不断上升的过程，像车轮一样向前滚进，周而复始，不断循环。

部门6S管理工作从2016年11月运行至今，已执行快1年了。为了避免6S管理趋于形式化，特由前期每个季度更换一批6S检查专员变更为每个月更换一批，目的就是让人人参与进来，人人都可以在6S监督者和执行者之间进行角色转换。一方面大大提高了员工对于6S管理规范细则的加深理解，另一方面也可以激发员工对于6S管理的激情，避免麻痹松懈。

通过持续循环的改善，2017年1—8月份共发现6S不达标现象255起，其中固定标识超标类占40%、随意放置物品类占20%、地面上有残胶垃圾类占15%、电源未关和灰尘堆积类占10%、标识不清和电脑未及时锁屏类占5%.......改善的成果是显著的，我们彻底告别了过去的脏、乱、差现象，针对不达标项及时发现及时改正，这样不断推动着6S管理工作循环积极向上，得到了一个全新的部门整体形象和素养！

三、措施上要严格要求

1）管理者的自身严格要求

有道是，千难万难领导重视就不难。6S管理工作也一样，部门杨经理高度重视，对6S标准严格把关，建立运作机制，并层层抓落实。而且，她对自己要求非常严格，总是鼓励6S专员多发现她自己的6S不符合项，感谢发现不达标现象的6S专员，为此她自己也因为6S不达标多次乐捐。

仓储刘立专主管是从2015年开始最早接触并实施6S标准的主管了。她平时严格要求自己，多次被评为6S之星。有一次，在休假期间虽然将自己的卡座按6S标准整理规范并拍照报备好，但还是有其他部门的员工随意放置单据到其办公桌上。她没有任何怨言，进行了6S乐捐，并以这个案例告诉其他部门的员工什么是6S管理，为什么要推行6S。从而让身边的人都知道了6S标准还有另外一层更有意义的目的：通过一帮有着良好习惯的员工去感染及影响那些习惯不好的人。

转运组向来就是6S不达标的重灾区，货物进出频繁、人流量大、工具多、作业动作多，特别是在发货的时候，非常容易发生外来原因的“不幸”的事件。部分组员对6S标准产生了抵触情绪，觉得非常委屈：又不是我们不遵守6S标准，别人犯下的错，要我们买单吗？胡细兵同志作为转运的组长在他心中有一个坚定不移的信念：“我一定要起带头作用，再难，也要推行！”他分别对员工进行了心理疏导，让大家能够认识和意识到6S的意图和目的，并告诉组员们要不断的教导、反馈、叮嘱前来办事的其他人员，帮助他们也成为有着良好习惯、遵守规则的人。

除了严格要求自己，管理者们在多次攻坚战时都会出谋划策，针对灰色地带的不达标内容，制定新的6S标准；有争议的时候，重新定义并修订原有的标准；有员工情绪抵触时会出面做思想工作；根据新的形势修改运行机制。通过不断完善流程和规定，和一个个时刻公平公正以身作则的管理者们，部门的6S管理工作不断向上持续高效运行着，终于有了今天的成果。

2）严格细节管理。

古语云：“不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江河。”我们要明白只有细节管理才能造就习惯、才能让人训练有素、才能保证高效完成工作的道理。因为运营管理部有涉及到供应商来料的现场管理和客户异地仓收发货现场管理环节，为了让部门的6S管理做到细节到位、公平公正。部门采购人员和仓储人员均有向所有涉及业务的供应商和第三方起草并发布了《关于光谷机电园区6S管理规定》，对于供应商和第三方在我司现场的6S均有规定制约要求，体现了运营管理部6S管理规范条款考虑细微、面面俱到，从而保证我们坚持做好、做久的决心。

3）严格检查考核

6S管理工作要做到持之以恒、循环管理、良性推进，就必须要有严格的检查考核机制作保证。制定部门每个业务小组选派一名6S专员，进行每天至少2遍的全部门范围内的6S巡视工作和每周发现至少2条以上的6S不符合项为目标的6S检查任务。对于表现好的员工颁发“6S之星”奖，激励员工其再接再厉，将6S执行到底。对于发现不符合项的员工给予乐捐警示，以示提醒作用。通过有奖有罚，作到奖惩分明，让员工时刻保持警惕，自检各自6S管理是否做到位。从而使得6S管理坚持不懈地开展下去，发挥它积极作用。

6S管理作为一项日积月累的基础性管理工作，我们有着长远的规划，不求轰轰烈烈，只求扎实长久，只有我们做好每一件小事，把握每一个细节，才能促进6S管理在运营管理部持续有效的发展。

再难也要坚持！

6S管理难以坚持，更难取得显著成效。但是，不难理解，只要运营管理部门的所有员工都清楚自己的想法，组织体系到位，规章制度到位，工作措施到位。敢抓铁有迹，敢踩石留痕，坚定责任，敢担当，同时将这种精神贯彻到工作中，必将成为光谷的标杆工程机电6S管理，优秀的管理部门！

为什么6S管理难在坚持？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。