新益为|6S咨询服务中心5S现场管理咨询公司概述：5S管理是什么意思，公司5S管理的主要内容有哪些，5S管理的要求是什么，5S管理的重点和5S管理的内容有哪些：

5S现场管理咨询

一、什么是5S管理：

5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 遵守规定的习惯 ，自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。

二、5S管理的内容：

1、5S整理：

把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步，对于现场不需要的物品，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉，对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物，坚决做好这一步，是树立好作风的开始，效率和安全始于整理。

目的：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高灰量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。

2、5S整顿：

把需要的人、事、物加以定量、定位，通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业，生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量。

要点：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理，偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

3、5S清扫：

把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常，生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏，脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留，因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。

要点：①自己使用的物品要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善，当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

4、5S清洁：

整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态，清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

要点：①车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；②不仅物品要清洁，而且工人木身也要做到清洁；③工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的"清洁"，待人要讲礼貌、要尊重别人；④要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。

5、5S素养：

素养即是努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是5S活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了，所以，抓5S活动，要始终着眼于提高人的素质。

5S管理内容的关键点？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。