一、6S管理的重要性

新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述：1、6S管理是一切生产管理活动的基础，只要彻底实施导入任何管理制度均能成功，使企业成为高管理水准公司的重要手段，也是制造高品质产品的根本保证。

2、清爽、整洁的工作环境会为公司几员工带来：工作效率提高，品质的提升，获得客户的信赖，吸引各方人才，持续创造利润。

6S咨询

3、什么是6S？6S指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

（1）整理：把“要”与“不要”的东西清楚的分别出来，然后将不要的东西处理掉。

（2）整顿：规划厂区，使要用的东西能立刻取得，追求安全的，高品质的，有效率的摆放方式。

（3）清扫：把物品、机具弄干净，把环境打扫干净，并经常保持这种状态，做到无垃圾、无污秽的工厂。

（4）清洁：维持整理、整顿、清扫的成果。

（5）素养：养成遵守既规事项，厂纪厂规的习惯。

（6）安全：自觉遵守公司的各项安全管理制度，做到文明安全生产，建立安全和危机预防机制.

二、整理的推行方法

1、建立整理观念，了解整理意义，编制点检场所的检查表，订定“需要”与“不需要”的基准，处理不需要的东西，需要的东西调查使用频率，决定必要的数量，主管下达整理的决心。

2、生产现场的整理。有没有死角或零乱不堪的地方？质量有问题的产品？散置于现场的清扫用具、垃圾桶等？作业场所不该有的东西？注意查看设备下面、窗边、作业台下面、柱子脚有没有半成品或杂物堆放？（特别注意：柜子、箱子顶面及最下层是不要物品存放的地方）

3、仓库的整理。储存区域的规划；有无浪费空间；物品是否标明；是否将物品直接放到地上。物架上是否有好几年没用过的材料；是否有几种材料混着放置在一起。化学品进料与存放区是否有杂物；辅助材料是否规划储存场所。

4、订定需要与不需要的标准。已损坏、已淘汰一个月以上的停滞品基准要明确，以供执行时能有所遵循。

5、制作红色标签，定期举办“红单作战”活动，对象是仓库、工作场所、设备、空间、地面。红单作战心理是以冷静的眼光“快”，“狠”，“准”。

6、定点摄影的基本概念。

定点定向的拍摄不符合5S原则的事件或场所，将摄影日期显示在照片中，需用彩色照片，公布照片激发大家改善的意愿。改善后也加以定点拍摄，公布改善后照片，相互作比较。

定点摄影的作用：不好意思想改善，每天都看的见得改善，成果立竿见影有成就感，作为日后教育训练用改善的维持。

三、整顿的推行方法：整理、划线、定位、标示、归位

1、目视管理，看板管理是整顿的绝好工具。整顿的要诀━三定原则，在何处定位，有什么定物，有多少定量。

2、划线。用油漆划线出入口的线用虚线，要清楚醒目，转角的地方要避免直角

（1）划线颜色：区域划分线用7cm-10cm宽的黄色实线

（2）出入口用7cm-10cm宽的黄色虚线

（3）通道指示线用黄色箭头

（4）储存区用7cm-10cm宽的白色线

（5）不合格区用7cm-10cm宽的红色实线

（6）危险区用7cm-10cm宽的黄黑实线（注意：划线必须讲究）

3、定位像停车场标识，通过分区，编号标识使得停车有序，找车也容易的多了。物品的标识仓库，将架子，柜子，箱子┄内所存放的物品名称，数量加以标识，使大家一看就知道“是什么”，“有多少”，“放在哪里”。针对电工机修，对设备机器其名称，责任人，进厂日期，设备编号，保养记录也应予以显示。

4、整顿的目的就是养成定位，标识，归位的习惯，培养所有人使用完毕自动放回去的习惯。

5、目视管理：标示想管理的事项，好、坏或正常、异常，能立即分晓，使工作场所明朗而清爽。

6、对齐标示目的对于不易察觉到的一些异常现象加以管理，避免故障发生后才采取对策。

对象：设备，螺丝，螺帽，产品等。

方法：关键部位的螺丝，螺帽锁在机器设备上相对位置作对齐标志，一旦松动时便能发现。

对齐标志：在制品，库存品作安全库存标志，一旦低于标志线即能提示我们。

7、看板管理，是整顿的最佳工具。

利用看板管理来加以标示，整顿的对象为时间与空间。看板管理为整顿的管理工具，编短找导时间，挤出宝贵的生财空间，塑造一目了然的工作场所。

8、半成品的整顿：设定半成品标准量，储放，搬运便利，存放于特定位置，并加以标示，良品与不良品的明显区隔。

9、物品仓库的整顿：分类编号，并建立库存卡，规划储存区域，选择适当的料架，做好三定，定位，定物，定量

10、整顿的目标：塑造一个一目了然的工作场所，提高生产作业效率

四、清扫：是提高品质的基础，是用心的行为。清扫的原则：勤扫脏乱，根绝脏源，落实点检

1、清扫的推行方法：落实整理工作，执行例行扫除，整理污秽，调整脏污来源，彻底根除废弃物放置区的规划定位。例行扫除：要清扫到很细微的地方，不要做表面工夫清扫用品用完后要弄干净且归位，不能使用的清扫工具要加以清除

五、清洁

彻底执行前3S的各种动作，如果前3S实施半途中止，则原先设定的划线，标识与废弃物等，势必成为新的污染而造成困扰。主管要主动参与，多加利用文宣活动，维持新鲜的活动氛围。

设定责任者制度，加强执行，责任者必须以较厚卡片及较粗字体标示，且张贴或悬挂于责任区最明显易见的地方。

清洁的目标：防止质量慢性不良，提高产品及公司的形象

杜绝各种浪费源头，提升作业效率，进行现场改善

六、素养：养成守规定，守标准的习惯。

6S是始于素养，终于素养，以“人性”为出发点，不断的通过培训与沟通来建立素养。思想改变行动，行动养成习惯。塑造守纪律的工作场所。

素养的实施方法：

1、不断的培训，使观念深入员工及干部

2、建立6S点检表，优点群起效法，缺点共同改善

3、干部以身作则，以爱心、关心对待员工

4、干部耐心来创造一个有纪律的高水平工厂

素养的目标：

教育培训→实施6S过程→建立自主管理制→自觉遵守规定→习惯化

七、安全管理：

减少损失与增加利润同等重要

安全的要决：平时多几分训练，意外少惊慌失措 ，平时多注意防范，意外少几分损失

1、正确使用各类化学用品

2、正确操作各项设备

3、确保走道、安全门之畅通

4、严格遵守材料分类及放置

5、各类化学物品之隔离与储存

6、建立安全的储存场所、隔热、通风、防漏等

7、各项安全设施定期检测，维护（例如：灭火器）

8、各项生产设施之日常点检及定期维护安全的目标：工作安全、员工安全、无危险，零伤害，员工安心，领导放心，创造一个安全的工作场所。

八、6S的三大支柱

1、塑造守纪律的工作场所

2、塑造清洁的工作场所

3、塑造能目视的工作场所

6S的实施方法：目视管理，看板管理，定点摄影，红单作战

6S的预期效益：提高生产，提升品质，降低成本，严守交期，确保安全

九、6S与ISO9001

1、通过整理整顿，标识出不合格品，防止误用

2、通过整理整顿，提高生产效率，减少库存，提升生产效率，提升现场管理水平

3、通过清扫，扫除污染源，机器设备得到维护和保养，设备故障效率低

4、清洁的工作环境有利于品质的提升

5、对文件、档案的整理整顿，提升文件的作业效率

6、目标：提升企业管理水平，改善工作环境，提升工作效率，养成守标准的习惯

6S管理重点基础知识？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。