新益为|6S咨询服务中心5S培训公司概述：一.5S整顿的“3要素”：场所、方法、标识

(1)场所--什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然

(2)方法---所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。

(3)标识--标识是使得现场-目了然的前提。好的标识是指：任何人都能 十分清楚任何-堆物品的名称、规格等参数。

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二. 5S整顿的“3定”原则：定点、定容、定量

1.定点：明确具体的放置位置

(1)模具架的1层？2层？ 3层？在一-层中的何位置？左？中？右？

(2)作业台左边？右边？下面？上面？

(3)清扫清洁工具应放在何处？

(4)使用“5S定点？定量标签”

2.定容：明确使用的容器之大小、材质。

(1)纸箱、铁桶、布袋、木箱、胶箱等。

(2)容器上要有标识，再使用颜色进行区分管理(目视管理)。

3.定量：规定合适的数量

(1)相同的容器所装的数量应该一致。

(2)生产量不变时，每回出库数量应该相同。

(对于大中型物品，1回出库数量不应按天计算，应按小时计算、1~4小时为单位出库，切记：不要把生产车间当成仓库在使用! )

(3)容器、箱、桶的定量要明确，且一目了然。

(4)对于备用品、消耗品应明确大库存数量、安全库存数量。

(5)对于工作现场的消耗品应明确大允许数量、安全放置数量。

(6)使用“5S定点？定量标签”

什么是5S整顿的3要素3定原则？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S培训公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。