新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：清洁环节的实现，从字面上看是很难理解的。是前三（整理、整顿、清扫）管理活动的坚持和深度，创造良好的工作环境，让员工快乐工作。对帮助企业提高生产效率、提升整体业绩非常有帮助。因此，干净的环节是整个6S管理体系维护的保障。

6S管理咨询

1、明确职责和细化责任

首先是明确职责，这环节的工作要建立在前期准备工作充分的基础之上方能实施，我们要将本职岗位工的工作与整理、整顿、清扫、安全环节的工作结合起来，也就是说6S管理、推进工作一并列入岗位工工作职责，使岗位工明白自己6S管理工作将成为其工作的一部分内容，深化对岗位的认知——真正做到我的工作我负责；然后是进一步细化责任，员工自己岗位工作的区域肯定是由本职岗位工负责，这是硬性规定。

我们进一步细化责任的点多在交叉工作上，比如我们有很多工具类似于小推车、料桶、维修工具等，这些物品属于谁用谁拿走，而并不是物品的责任人常用，但是却归其长期管理。因此，对于这一类物品，我们称之为“共用物品”，它的特性在于交叉使用，责任难以确定，因此应当按照“谁使用谁负责”的责任划定进行区分，作为物品管理责任人，要做的就是及时做好检查和记录即可，所有人都要处于职责清晰、责任明确的状态。

2、制度化作业

清扫是每天都要做的工作，清扫的执行直接影响6S管理推进的标准，所以清扫就要严格依据前4S的标准坚决执行，以整理、整顿、清扫和安全环节的工作基础为标准，坚持天天做、重复做。我们以往在企业中推行6S管理项目的时候，有的车间就反应“生产任务重，没时间做6S管理”。其实，这种说法是不科学的，因为前面讲到了6S管理本身就是工作的一部分，是必须要完成的工作。因此，这就要我们在推行6S管理时，将其列入工作计划，安排特定的时间来做。比如：每天7：50----8：00为6S管理工作时间，任何事情不得占用，把6S管理工作融入到工作中来，这就是制度化作业。

3、加强对新员工的培训

清洁的实施应把握以下三个要素：

新员工从上岗培训开始就应加强6S管理知识的培训和实践。不仅要懂理论知识，还要知道现场怎么做，包括：清洁设备、做Check、擦玻璃等。这样给新员工的第一印象就是公司很重视现场管理，从他们对企业文化的认知中嵌入6S管理理念，更有利于他们未来对岗位的贡献。当他成为老员工，再带领新员工时，他会引入更成熟的6S管理理念，让6S管理体系在企业内部生根发芽，并不断复制更新，增强凝聚力和竞争力企业的。

6S管理实施清洁三要素？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。