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6S管理如何在生产现场进行呢?

发布时间:2021-11-22发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:什么是6S管理?6S管理起源于日本,是指对生产现场的人员、环境、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。这是日本企业独有的管理方式。因为日语的罗马拼音都是以“S”开头,简称6S管理。

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5S管理起源于日本,最早用于对生产现场的人、机、料、法、环境等生产要素进行有效管理。5S管理催生了日本生产现场的管理模式,经过巨大的冲击,掀起了实施5S管理的热潮,后来又加入了安全,形成了今天的6S管理理念。

在谈如何实施6S管理之前,我先解释一下6S管理具体包括哪些内容,如何理解6S管理?

6S管理包含的具体内容

6S管理-整理(SEIRI):判断是否需要,清理不需要的东西,防止乱堆,

6S管理-整顿(SEITON):根据规定和标签放置被判断为必要的必要产品。这里要注意定点、定量、定量的科学性。例如,使用频率高的材料应该放在附近,

6S管理-清扫(SEISO):清理分拣区域,清理废弃辅料、杂物、垃圾,

6S管理-清洁(SEIKTSU):将以前的3S规范化、制度化,如编制工作指导书、

6S管理-素养(SHTISUKE):遵守厂规,养成良好习惯,

6S管理-安全(SAFETY):消除安全隐患,避免安全事故,

接下来,我们来了解一下为什么要实施现场6S管理,

实施现场6S管理的目的和意义

提升企业形象,6S管理是企业管理活动的基础,是企业管理水平和精神面貌的展示,

舒适安全的工作环境让员工有家的感觉,

提高工作效率,减少不必要的浪费,例如不合理的搜索和处理时间

改善员工的工作态度,消除不良现象,提高产品质量,

采取安全防护措施,培养安全意识,降低发生安全事故的概率,

提高员工素质,提高员工执行力,增强公司核心竞争力

以下结合个人经验和大家说一下实施现场6S管理的过程,供大家参考。

成立现场6S管理与实施管理委员会,需要公司高层领导带队,中层负责人为现场6S管理的实施制定阶段性目标。和最终目标

制定实施现场6S管理的实施方案和详细时间节点,需全公司公示,部门公示

6S管理内容培训,可以找外部专家或企业领导培训员工,此外晨会公告的作用也不容忽视。宣传板、报纸等都可以通过宣誓开始。可以通过员工代表签署的誓言和军令来增加仪式感。

6S管理严格按照6S管理标准执行并要求全厂实施现场6S管理

考核评价,制定合理、科学的考核标准,组织委员对各项指标进行考核

成绩及奖惩,考核结果在企业公告栏公示,用好手机红旗、红牌等,设置现金奖励。

总结与持续改进,对检查评估中发现的问题进行深入原因分析,制定有效的整改改进措施,持续提升企业6S管理水平。

下面分享几个实施过程中的注意事项

领导的参与和关注对推介会产生乘数效应。

6S管理实施是一个习惯养成和观念转变的过程,需要每天巡视、巡视、定期考核、奖惩、总结,为持久战做好准备

善用实施工具,如看板管理、评比竞赛、定点拍照对比、结果展示等。

区域划分和职责要明确,不应有重叠或遗漏,专人负责。

6S管理如何在生产现场进行呢?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理培训公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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