新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述：首先，对6S的理解和解释存在差异。例如，海尔的6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）与一些日本企业的6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、作法、素养）不同。但目的基本相同：

6S咨询

1、创建良好的工作环境

2、提高工作效率

3、降低产品成本

4、保证生产安全

5、提升企业形象

其次，在执行的过程中应该注意以下几点：

1、6S管理的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。

2、6S管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。6S管理最终应该变成全体员工自觉自愿的行为。

3、6S管理的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。

4、6S管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6S管理的认识应该上下一致，标准统一。

5、6S管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。

第三，6S管理是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。不易一股脑的全面铺开。应该在一些部门、班组进行试点，总结经验，再逐步推广。

而且也不应6S管理同时推行。如果这样做，只能是让大家应接不暇。应该由简到繁，逐步滚动推进。比如说从清扫开始，然后加上整理、整顿，…………

因此，6S管理必须在制订出了较为详尽、成熟的计划和标准后才能开始推行实施。

第四，6S管理的实施经常因为领导实施者对6S管理一知半解的认识或实施的经验不足而夭折。并且推行6S管理的过程中有很多地方要讲究方法和技巧。所以建议企业实施6S管理时最好找一位对6S管理理解深刻、有过经历、经验丰富的顾问对推行过程进行全程的指导帮助。

最后，6S管理的实施要分阶段考核，奖惩相结合，奖惩公平推动实施。

五是6S管理不能一蹴而就。可能需要一两年，也可能需要三到五年。所以你不能急于求成，要求立即看到想要的效果。人类的行为是逐渐发展起来的，不能用一个单一的系统来改变。

此外，6S管理持续实施。现在工作不忙的时候不能实施，工作忙的时候会被抛到天上。应按照实施计划分步实施，不得轻易中断。如果我们随意打断，就意味着我们在告诉大家我们还在以一种形式在做。

日常生活中如何做好6S管理？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。