6S管理整理整顿的作用
发布时间:2021-12-08 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:6S管理整理的推行思路;
§ 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?
§ 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;
§ 即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到较低的程度;
§ 可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!
§ 非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是"完全无用"的意思,应寻找它合适的位置。
§ 当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰!
6S管理咨询
i. 注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
6S管理整理推行要领:
ü 所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。
ü 制定“需要”和“不需要”的判别基准。
ü 清除不需要物品。
ü 调查需要物品的使用频度,决定日常用量。
ü 制订废弃物处理方法。
ü 每日自我检查。
6S管理具体实例:
(1) 废弃无使用价值的物品
§ 不能使用的旧手套、破布、砂纸;
§ 损坏了的钻头、丝锥、磨石;
§ 精度不准的千分尺、卡尺等测量具;
§ 不能使用的工装夹具;
§ 破烂的垃圾桶、包装箱;
§ 过时的报表、资料;
§ 枯死的花卉;
§ 停止使用的标准书、作业指导书;
§ 无法修理好的器具、设备等;
§ 过期、变质的物品。
(2) 不使用的物品不要
§ 目前已不生产的产品的零件或半成品;
§ 已无保留价值的试验品或样品;
§ 多余的办公桌椅;
§ 已切换机种的生产设备;
§ 已停产产品的原材料;
§ 安装中央空调后的落地扇、吊扇;
§ 报废的产品。
(3) 6S管理销售不出去的产品不要
§ 目前没有登记在产品目录上的产品;
§ 已经过时的、不合潮流的产品;
§ 预测失误造成生产过剩的产品;
§ 因生锈等原因不能销售的产品;
§ 有致命缺陷的产品;
§ 积压的不能流通的特制产品。
5S效果看得见
持之以恒是关键
(4) 多余的装配零件不要
§ 没必要装配的零件不要;
§ 能共通化的尽量共通化;
§ 设计时从安全、品质、操作方面考虑,能减少的尽量减少。
(5) 造成生产不便的物品不要
§ 取放物品不便的盒子;
§ 为了搬运、传递而经常要打开或关上的门;
§ 让人绕道而行的隔墙。
(6) 占据现场重要位置的闲置设备不要
§ 不使用的旧设备;
§ 偶尔使用的设备;
§ 没有任何使用价值的设备。
(7) 不合格品与合格品分开摆放
§ 设置不合格品放置场;
§ 规定不合格品的标识方法,谁都知道那是不合格品;
§ 规定不合格品的处置方法和处置时间、流程;
(8) 减少滞留,谋求物流顺畅
§ 工作岗位上只能摆放当天工作的必需品;
§ 工场是否被零件或半成品塞满;
§ 工场通道或靠墙的地方,是否摆满了周转车或杂物。
6S管理整顿的作用
(1) 6S管理整顿有以下作用:
§ 提高工作效率;
§ 将寻找时间减少为零;
§ 异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;
§ 非责任者的其它人员也能明白要求和做法;
§ 不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。
(2)6S管理 因没有整顿而产生的浪费
§ 寻找时间的浪费;
§ 停止和等待的浪费;
§ 认为没有而多余购买的浪费;
§ 计划变更而产生的浪费;
§ 交货期延迟而产生的浪费。
3、6S管理整顿的推行思路:
§ 将寻找的时间减少为零!
§ 所有场所、物料一目了然,有异常(如丢失、损坏)能马上发现。
§ 其他人员也能明白要求和做法(即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处)。
§ 将所有作业流程标准化。
i. 注意点:这是提高效率的基础。
整顿使“寻找”消失
4、6S管理整顿推行要领:
ü 要落实前一步骤整理工作。
ü 布置流程,确定置放场所。
ü 规定放置方法。
ü 划线定位。
ü 标识场所物品(目视管理的重点)。
5、具体实例:
(1) 彻底地进行整理
§ 彻底地进行整理,只留下必需物品;
§ 在工作岗位只能摆放低限度的必需物品;
§ 正确判断出是个人所需品还是小组共需品。
(2) 确定放置场所
§ 放在岗位上的哪一个位置比较方便?进行布局研讨。
§ 制作一个模型(1/50),便于布局规划;
§ 将经常使用的物品放在工位的Z近处;
§ 特殊物品、危险品设置专门场所进行保管;
§ 物品放置100%定位。
(3) 规定摆放方法
§ 产品按机能或按种类区分放置;
§ 摆放方法各种各样,例如:架式、箱内、工具柜、悬吊式,各个岗位提出各自的想法;
§ 尽量立体放置,充分利用空间;
§ 便于拿取和先进先出;
§ 平行、直角、在规定区域放置;
§ 堆放高度应有限制,一般不超过1.2米;
§ 容易损坏的物品要分隔或加防垫保管,防止碰撞;
§ 做好防潮、防尘、防锈措施。
工作效率想提高
整理整顿先做好
(4)进行标识
§ 采用不同色的油漆、胶带、地板砖或栅栏划分区域;
§ 一般区分:
绿色:通行道/良品;
绿线:固定长久设置;
黄线:临时/移动设置;
红线:不合格品区/废品区设置。
§ 在摆置场所标明所摆放物品;
§ 在摆放物体上进行标识;
§ 根据工作需要灵活采用各种标识方法;
§ 标签上要进行标明,一目了然;
§ 某些产品要注明储存/搬运注意事项和保养时间/方法;
§ 暂放产品应挂暂放牌,指明管理责任者、时间跨度;
§ 标识100%实施。
6S管理整理整顿的作用?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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