汽摩企业如何推行6S管理?
发布时间:2021-12-10 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:6S管理应用于各行各业。 6S管理包括五个方面:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全。排序主要是将工作现场的东西区分为“需要”和“不需要”,对不需要的东西进行处理。清理。整顿主要是对有用的东西进行标记,并为其配备相应的标记。清洁就是清理工作场所的灰尘,养成良好的保养和卫生习惯。素养是指提高员工的综合素质,使员工能够遵守法规和纪律,从而提高公司产品的质量。
6S咨询
1、建立6S管理组织
企业要想做好6S管理模式,需要对导入6S管理进行精心准备,按照总体实施方案与规划,制定本部门的实施方案与实施计划,并将任务落实到具体的人头。这个组织机构既可以是专职的,也可以是兼职的。当6S管理成为企业全体员工的习惯时,该组织机构对6S活动的推动功能自然会逐渐减弱,此时,可交由执行部门来负责。但在6S管理实行初期,必须要有一个专门的部门来推动。该部门要负责制定6S的方针与目标,关于6S活动的推行工作方案,监督6S落实情况等。
2、加强教育宣传,培养员工的6S意识
6S管理中最重要的要素就是人,较大的障碍也是人。因此,必须先做好员工的工作,加强对员工的6S管理培训。要将6S宣教工作作为汽车企业的重要内容来抓,利用海报、视频、网络等多种途径宣传6S管理的成功典型,如日产、丰田等汽车企业。同时,结合本企业的生产现状,指出现场管理存在的问题,说明实施6S管理的重要意义。可通过参观学习成效显著的“6S”管理工作的样板车间,让员工在观摩中增强6S观念。
3、推行标准化的工作方式,实行6S全过程目标管理
6S管理模式强调标准化的目的在于降本增效,减少浪费,提升汽车企业的形象。标准化的管理方式可应用到汽车的研发设计、生产以及营销管理等各个环节中。一般可从两方面入手:一是重视系统性管理,强调何时何人在做什么事,做了多少,具体的数量等信息。二是以品质管理为目的,以客户为中心,由领导表率,全体员工参与,并注意对过程的管控[2]。其中,可根据PDCA循环理论实行汽车企业6S全过程目标管理,即计划、执行、检查、评价。
4、推行定置管理与目视管理
定置管理是通过对现场物品的科学定置,从而实现人与物的有效结合。在整理、整顿过程中,可通过定置管理来使现场物品各得其所,确保现场整齐、规范。现场所需物品要求在半分钟内找到,最好随手可得。因此,要科学设置场所标识、现货标识、平面布置图等,为人物信息联系提供有效的信息。同时,做好定置管理设计工作,制作各类定置图,如车间、仓库、作业区等定置图,并在生产现场、库房、办公室等相关场所悬挂相应的示板图与鲜明的标识,便于员工及时了解现场定置情况。目视管理是指通过目视化手段,开展整理、整顿、清扫、清洁工作,形成素养。运用信息显示公开化与视觉化,可让6S管理更具灵活性与高效性。其中,要做到定置信息显示标准化,制度公开化,员工着装统一化。
5、推行定置管理与目视管理
定置管理是通过对现场物品的科学定置,从而实现人与物的有效结合。在整理、整顿过程中,可通过定置管理来使现场物品各得其所,确保现场整齐、规范。现场所需物品要求在半分钟内找到,最好随手可得。因此,要科学设置场所标识、现货标识、平面布置图等,为人物信息联系提供有效的信息。同时,做好定置管理设计工作,制作各类定置图,如车间、仓库、作业区等定置图,并在生产现场、库房、办公室等相关场所悬挂相应的示板图与鲜明的标识,便于员工及时了解现场定置情况。
目视管理是指通过目视化手段,开展整理、整顿、清扫、清洁工作,形成素养。运用信息显示公开化与视觉化,可让6S管理更具灵活性与高效性。其中,要做到定置信息显示标准化,制度公开化,员工着装统一化。
汽摩企业如何推行6S管理?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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