新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：6S管理存在诸多误区，而这些误区往往是导致6S管理活动最终失败的重要因素。因此，要想真正实施6S活动，应尽量避免进入6S管理的误区。

6S管理咨询

1．工作这么忙，天天加班赶交期，没有时间做6S

这种观点是把生产与6S对立起来，认为6S不是工作的一部分，是分外的事，在企业推行6S的过程中，经常能够听到，有的员工和中层管理人员会这样讲，也有个别高层领导也会有这样的想法，这种意识很可怕，表面是强调生产的重要性，实质上是对6S管理认识不足。

6S管理是工作的一部分，是一种科学的管理方法，可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一，就是提高工作效率，解决生产中的忙乱问题。当然，在6S推行初期，许多事务性工作要处理，6S管理还没有完全发挥作用的情况下，处理好6S与生产之间的关系。

2．6S就是简简单单，就是做做卫生

认为6S管理就是大扫除，做做卫生，这是造成6S管理失败的原因之一，只停留在搞卫生层面，6S管理的作用无法发挥出来，注定失败。6S管理是一个系统的管理方法，不仅仅是做好卫生工作，进行大扫除，而是应用各种技巧，建立管理体系保证管理方法的实行，达到提高员工素质最终目的，使员工革除马虎之心，养成良好的习惯。

3．公司做过6S了，没有什么好的效果。

6S是一个长期的、持续改进的基础工作，不是短期的工作，要达到保持管理水平，员工养成良好习惯，不是搞运动能解决的问题。只有深刻地理解并灵活地运用6S管理的技巧，找准突破口，从显著问题入手，建立体系，取得显著效果，最终让员工对6S管理成效信服。

4．公司员工素质参差不齐，搞不好6S

做好6S管理要发动全员参与，6S管理本身是培养员工形成良好习惯的过程，目的是提高员工的素养，以员工素质差为理由，认为搞不了6S是完全错误的。就是文化水平高的员工。如果不认真地执行6S管理规定，同样，会造成6S推行障碍。所以，推行6S成功的关键在于能够各级管理人员决心和有正确的意识。

5．用考核让员工配合6S工作

6S管理强调有形压力与无形压力相结合。活动与管理的结合，不仅是通过考核的有形压力，还可以通过无形的压力，即看板管理、目视管理等方式来激励员工持续改进。看板管理让员工知道生产目标的完成情况和质量问题，并分析原因，放置在车间内容易看到的地方，形成无形的压力。同时，列出解决问题的措施，让员工知道如何改进。

6S管理推行有什么误区？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。