6S现场管理考核标准
发布时间:2021-12-24 丨 发布作者: 6S咨询服务中心 丨 关注人数:
新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述:
6S管理整理:
1、工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走
2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件
3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件
4、不良品放置在不良品区内,
5、作业区应标明并区分开
6、工区内物品放置应有整体感
7、不同类型、用途的物品应分开管理
8、私人物品不应在工区出现-
9、电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上
10、标志胶带的颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)
11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置
12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上
13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开
14、测量工具的放置处不要有其他物品放置
15、装配机械的设备上不能放置多余物品
16、作业工具放置的方法是否易放置"
17、作业岗位不能放置不必要的工具
18、治具架上不能放置治具以外的杂物
19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置
6S管理咨询
6S管理整顿
20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置
21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置
22、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置|
23、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置
24、零件应与编码相对应,编码不能被遮住
25、空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收
26、底板类物品在指定标志场所水平直角放置
27、落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置
28、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明
29、标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态]
30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置
31、宣传白板、公布栏内容应适时更换,应标明责任部门及担当者姓名
36、各种柜、架的放置处要有明确标识
37、半成品的放置处应明确标识
38、成品、零部件不能在地面直接放置
39、不良品放置区应有明确规定
40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分
41、不良品放置场地应设置在明显的地方
42、修理品应放置在生产线外
43、零件放置场所的标识表示应完备
44、塑胶箱、捆包材料上应标明品
45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置_
46、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具
47、作业工具放置处应有余量
48、治具、工具架上应有编码
49、在架子前应能清楚辩明上面的编码
50、治具、工具架应导入用不同颜色标识区分
51、治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近
52、治具、工具应按成品类别成套放置
53、成品的放置应该按规格型号区分开
54、成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分
55、成品上应有编码(番号)、数量的表示,
56、包装材料和成品的堆放高度应作出规定
57、治具架应采取容易取出的放置方法
58、不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)
59、测定具应采取防尘、防锈的放置方法
60、私用杯子应按规定放置
61、测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料
6S管理清扫
62、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物
63、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域
64、地面上浸染的油污应清洗
74、积极认真按时做早、晚令
75、按规定和要求扎头发
6S管理修养
76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证
77、吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟
78、工作前,用餐前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队
6S现场管理考核标准?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
上一篇:如何做好5S管理安全生产?
上一篇:6S管理推行心得体会
您可能也喜欢:
- · 6S咨询对企业的影响有哪些?11-18
- · 如何顺利推进6S管理咨询?11-18
- · 如何确保6S咨询项目顺利进行?11-14
- · 6S管理咨询在非制造业中是否可行?11-14
- · 6S咨询在非制造业中的实施方法?11-13
- · 6S管理咨询公司谈现场管理?11-13
- · 如何组建一个5S咨询项目团队?11-12
- · 为什么说打破沟通壁垒是6S咨询落地的关键?11-12
- · 对企业方来说TPM与5S的侧重点有哪些不同?11-01
- · 做好办公室6S管理咨询好处有哪些?10-21
欢迎您游览新益为|6S咨询服务中心官网,我们专注于5S咨询、6S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询等领域的实务咨询和培训;若对本文章内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的问题,可通过以下方式快速寻找解决办法:
1)、工作时间可拨打6S管理咨询热线:183-2338-2498,181-8311-4737,进行快速咨询;
2)、点击左右两侧“在线客服”,可快速与客服人员进行在线咨询;
3)、填写左侧或下方的“需求表单”,可快速与高级顾问进行一对一的在线咨询;
4)、非工作时间点击左下方的“请您留言”,填写您的联系电话及咨询需求,我们将快速安排高级顾问为您解答;
5)、欢迎加入6S管理工程师联盟(QQ群:548949252),为您提供在线问题解答、学习交流、资料下载等帮助;