新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述：“Kaizen”在日语中意为“kaizen”，意为持续改进。在中国，人们其实更喜欢激进的改变，也就是即将改变。改进是循序渐进的，注重小步快走，循序渐进的变化。量的积累带来质的飞跃。

改进也分为广义和狭义。我们通常所说的改进是狭义的改进，它只是改进的一部分。据我了解，改进就是节能、降耗、提高工作效率、节约成本。

5S咨询

一.5S现场管理改善可以分为四步走：

1、领导支持

毫无疑问，任何改善，都是需要领导支持的。领导作用，对企业发展至关重要。

2、5S改善

5S改善，5S从根本上来讲是提高人的素养，工人素养提高了，再谈改善，那就是顺势而为了。如果企业连5S管理都没做好，再谈改善，纯粹是假把式。

3、车间改善

车间改善，主要针对的是消除浪费，如等待浪费、搬运浪费、不合理加工浪费、生产缺陷浪费等等。还有机器设备的改善，主要为机械化，自动化改善。

4、系统改善

系统改善，系统改善是在原有改善的基础上，对整个改善回顾总结，进行系统化的改善。制定标准，形成流程。

二.下面主要针对车间改善，进行讨论分析。现场改善的6个方法：（其实就是PDCA循环，也是QC活动流程）

1、发现问题

问题是改善之母，有问题才可以谈改善。但不是每个人都能发现问题，因而，有一双发现问题的眼睛也很重要。发现过去、现在所有悬而未决的各种问题。

2、分析问题

有问题，尤其是那种反复发生的问题，就要去调查分析问题产生的原因，收集相关资料，以确定根本原因。

3、提出对策

通过对问题的分析，寻找解决问题的办法。

4、改善措施

将改善方案不折不扣的去实施。

5、效果确认

对实施的改善措施效果进行分析总结。

6、巩固效果

改善有效，则制定标准，形成流程，维持改善成果。

其实这就是按照PDCA循环来的，也是QC活动流程的流程。

6S改善活动

总结：本来想写一些案例的，可是转念一想这些案例也许并无太大的用处，关键是，在做改善的人，要有一颗时时改善的心。我在工作当中也曾提出不少建议，虽然大多没有被采纳，但并不妨碍我继续去探究问题的真相，寻求解决问题的办法。在寻找一些改善的项目时，因为自己所知甚少，提出的改善违反了GMP中的规定。虽然改善没有被采纳，但是我依然能从中学习到新东西。

其实，每一次寻找改善，都是一次成长学习，而这正是我想要的。那就是自我改善。

5S现场管理改善步骤？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。