新益为|6S咨询服务中心7S管理培训公司概述：7S管理在药品生产车间的应用，为药品生产车间的每一位员工提供了更加舒适、整洁的工作环境。药品生产车间的产品排列有序，对药品生产车间的管理起到了积极的作用。

公司以7S管理为标准，努力工作，严格要求，取得了阶段性成果。

7S管理培训

我公司实施7S管理后总结的16种方法：

1、突出重点、各个击破：推动7S管理活动是大工程，如决议要推动，却半途而废，或推动不力，往往造成不良的影响，最好先由小单位做试点推行，建立模范的个人或单位后，产生（可行）的信心，排除不可行的心理。有了成功的小单位，再扩大到各层面去；

2、出巡：于推动前、后、中期等阶段，由企业经营者、部门主管组织不定期的对全厂进行巡视检查，针对现场的问题立即提出“待改善”的项目；

3、蟑螂搜寻法：蟑螂喜阴暗、潮湿和肮脏，能发现蟑螂出没的地方，就是7S运动的工作对象；

4、用设施重点法：公共厕所在人们的印象中是脏、恶臭，如果7S推动从厕所开始，重新塑造文明厕所，那么7S就会事半功倍；

5、天空捕蝉：一般人走路不会向上看，形成天花板也是一个死角的现象，应该采取“长久对策”解决空中不文明的现象；

6、地毯搜索：既然向上看是很重要，试试向下看也然成为7S的重点之一。例如地板清洁度、管线不良、抹布乱放、料桶排放混乱、制品满地等等；

7、扩大空间法：人们都有念旧的情绪，个人抽屉，仓库死角，杂物堆….等经常保留一些“舍不得丢弃”的东西，就象老太婆长期收敛的瓶瓶罐罐，实在有碍观瞻；

8、下班后检查法：一个推动7S的公司，在下班后，巡视空无一人的车间，此时最能明了推动7S的活动的真正“现实面”了。材料、零件用毕是否归位？工作结束，有没有为明天做准备？

9、老鼠觅食法：如同老鼠的特性，沿着墙角行走找食物往往有意外的收获，我们把堆积的物品移走，或把柜子移动会发现许多（宝物）：灰尘、毛发、杂物等，真是触目惊心，这是根绝脏乱源头的做法；

10、定点摄影法：爱整洁的人都会照镜子来整理自己的仪容。因此“照镜子”是用来明白自己的是非和缺点，利用拍照取代镜子的功能，就是所谓的“定点摄影法”，就是在同一地点利用有时间显示的相机，把改善前和后的情况摄影下来，并展现公布让执行者和大家一起评价，是一个非常实用的做法；

11、分工合作法：7S进行到工厂区域规划后，将责任划分给各部门，再往下进行的是要细分到每一个人，并把部门内的责任区和物品做分配图落实每一个人，标示标准和激励措施，用以全员一起开展7S的活动；

12、看板、目视管理：看板的目的是让任何人看到任何东西、任何档、在任何地区都能了解应该做什么？如何去做？达到什么要求？而不是狭义的挂个看板而已。例如：（部门人员管理板），清楚地记录人员的去向。看板是典型目视管理。目视管理还有“颜色管理”，例如：让新进的员工戴不同颜色的识别卡，以提示大家照顾新人…等；

13、工具板：根据工具的特点或形状，安置在一块板上容易取用，取走后不止能一目了然、又可随时方便的放回，可大大方便现场人员，节约工作时间提高工作效率；

14、竞赛活动：利用竞赛活动来激励全员的竞争力而发挥创造力，提高团队精神；

15、文艺宣传：海报制作、标语甄选、7S专题晚会、成果演讲会、图片漫画等媒体的宣传，都易于把7S管理活动开展得生动活跃、鼓动人心，都能取得意想不到的实际效果；

16、制作奖旗：在7S竞赛活动中，用象征荣誉的旗帜供获胜的单位悬挂，以激励和提高活动的竞争气氛；

工厂7S管理推行常用方法有哪些？以上就是新益为|6S咨询服务中心7S管理培训公司的相关介绍，做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。