企业5S管理实施如何达标？新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：5S管理活动包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面。这些活动实施后，我们应该如何判断活动是否成功，判断的依据和标准是什么？

5S管理咨询

一、5S管理标准：

①.地面上

●面应无不要物、杂物和卫生死角；

●应保证物品存放于定位区域内，无压线；

●地面应无污染（积水、油污、油漆等）；

●地面物品摆放有定位、标识、合理的容器；

●地面区域划分合理，区域线、标识清晰无剥落；

●安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定；

●地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施；

②.设备、仪器、仪表、阀门

●危险部位有警示和防护措施；

●开关、控制面板标识清晰，控制对象明确；

●仪表表盘干净清晰，有必要的正常范围标识；

●应保证处于正常使用状态，非正常状态应有明显标识；

●设备仪器明确责任人员，坚持日常点检，有必要的记录，确保记录清晰、正确；

③.材料、物料

●零件及物料无散落地面；

●放置区域合理划分，使用容器合理；

●物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污；

●各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内；

●不合格品应分类码放于不合格品区，并有明显的标识；

④.容器、货架

●危险容器搬运应安全；

●存放标识清楚，标志向外；

●容器、货架无破损及严重变形；

●容器、货架本身，无过期及残余标识；

●容器、货架等应保持干净，物品要摆放整齐；

⑤.叉车、电瓶车、拖车

●应有部门标识和编号；

●应保持干净及安全使用性；

●应有责任人及日常点检记录；

●定位停放， 停放区域划分明确，标识清楚；

⑥.工具箱、柜

●各类工具使用后及时归位；

●柜顶无杂物，柜身保持清洁；

●有合理的容器和摆放方式；

●柜面标识明确，与柜内分类对应；

●各类工具应保持完好、清洁、保证使用性；

●柜内工具分类摆放，明确品名、规格、数量；

⑦.工作台、凳、梯

●保持正常状态整洁干净；

●上面物品摆放整齐、安全，无不要物和非工作用品；

⑧.清洁用具、清洁车

●垃圾不超出容器口；

●清洁用具本身干净整洁；

●定位合理不堆放，标识明确，及时归位；

●抹布等应定位，不可直接挂在暖气管上；

⑨.暂放物

●不在暂放区的暂放物需有暂放标识；

●暂放区的暂放物应摆放整齐、干净；

⑩.呆料

●应有明显标识；

●有明确的摆放区域，并予以分隔；

●做好防尘及清扫工作，保持干净及原状态；

①.油桶、油类

●有明确的摆放区域；

●加油器具定位放置，标识明确，防止混用；

●油桶、油类的存放区应有隔离防污措施；

②.危险品、（易燃有毒等）

●有明显的警示标识；

●非使用时应存放指定区域内；

●有明确的摆放区域，分类定位，标识明确；

③.信道

●两侧物品不超过信道线；

●信道线及标识保持清晰完整；

●信道划分明确，无障碍物，不占道作业；

●占用信道的工具、物品应及时清理或移走；

④.墙身

●墙身、护墙板及时修复，无破损；

●保持干净，没有剥落及不要物，无蜘蛛网、积尘；

●墙身保持干净，无不要物（如过期标语、封条等）；

●贴挂墙身的各种物品应整齐合理，表单通知归入公告栏；

⑤资料、标识牌

●应有固定的摆放位置，标识明确；

●标牌、资料记录正确具有可参考性；

●作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净；

●单位组长以上管理人员应建立《专用文件夹》，保持主要的活动资料文件；

⑥宣传栏、看板

●单位主要班组应有看板；

●干净并定期更换，无过期公告，明确责任人；

●版面设置美观、大方，标识明确，内容充实；

⑥桌面

●桌面干净、无明显破损；

●现场桌面无杂物、报刊杂志；

●物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱；

●玻璃下压物尽量减少并放整齐，不压日历、电话表以外的资料；

⑦电器、电线、开关、电灯

●电器检修时需有警示标识；

●开关须有控制对象标识，无安全隐患；

●电线布局合理整齐、无安全隐患（如裸线、上挂物等）；

⑧消防器材

●有责任人及定期点检；

●摆放位置明显，标识清楚；

●位置设置合理，有红色警示线，线内无障碍物；

⑨辅助设施

●保持设施完好、干净；

●暖气片及管道上不得放杂物；

●日用电器无人时应关掉，无浪费现象；

●门窗及玻璃等各种公共设施干净无杂物；

●废弃设备及电器应标识状态，及时清理；

●风扇、照明灯、空调等按要求放置，清洁无杂物，无安全隐患；

⑩规章制度

●工作时间不得睡觉、打瞌睡；

●无聚集闲谈、吃零食和大声喧哗；

●不看与工作无关的书籍、报纸、杂志；

●要求单位成员对活动的口号、意义、基本知识有正确认识，能够表述；

●单位班组长以上管理人员应建立《专用文件夹》，保存主要的活动资料文件等。

以上就是企业管理中的5S标准，5S管理的标准会让一切有条不紊地进行，而不是一团糟。此外，生产现场5S管理标准的制定必须贯彻落实：生产现场的所有项目必须有状态和区域标识；必须清楚所有设备的使用状态；所有污染源都必须得到有效控制；所有不安全因素都必须排除。

企业5S管理实施如何达标？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。