5S管理企业最常犯错误是什么？新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述：企业在实施5S管理初期会遇到哪些问题？5S管理真正深入到企业的深处，必须触及管理的本质，即标准。通过对标准的严格考核，可以发现并纠正标准实施过程中的冗余环节，使标准的实施更加简洁准确，从而达到企业的最佳效益。因此，5S管理已成为当今社会的基本管理。不断地发挥能量。

5S咨询

对生产企业而言，5S现场管理是一项最基本的管理方法论，这项基本的管理方法会影响到企业方方面面，效率、质量、成本等等，通常企业在实施5S现场管理的过程中存在如下几方面问题：

1、想实施5S现场管理，却没有系统的方法和成熟的方案；典型的现象就是企业到处悬挂5S标语标识，企业生产现场却一团乱糟糟。

2、有一定的5S现场管理方法论，但却仅限于部分场所或者样板车间，无法全面推广或者推广到全厂阻力很大；典型的是企业都会有参观路线，参观路线上物品整齐划一摆放、区域规划设置合理，非参观路线则是随心所欲，看不到一点管理的痕迹。

3、企业的现场5S管理仅靠专员来推动，领导提出要求了，象征性的进行突击整理整顿，专员的作用仅限于检查卫生和做报告。

4、整体对现场管理认识比较肤浅，相应培训不足，一谈到现场5S管理就是打扫卫生，导致基层员工很反感作秀。

5、企业成员对现场5S管理的重视程度不够，只盯最直观的绩效指标，忽略长远，生产问题大部分救火，基础的现场管理不闻不问。

企业管理的主要问题是5S现场管理缺乏系统的方法论，缺乏制度内运作的管理规范，制度外的规范要求注定是长期的。现场5S管理是一种基本的管理方法。专属部门承担这个任务和责任，并在特定的管理制度下，推动员工扎扎实实的去做，工厂现场堪称5S管理。

5S管理企业最常犯错误是什么？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。