如何做到处处6S管理，全员6S管理？新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：标准化、流程化、制度化，是实现6S管理的途径。6S管理不仅仅是一个时间段内的目标，而应该做到处处6S管理，全员6S管理。

6S管理咨询

下面对此进行一一解析，希望让读者在读完本书之际，对6S管理有一个更高层次的认识。

所谓的标准化、流程化，我们可以看麦当劳的服务流程，向客户问好，请客户点餐，给客户报餐，客户确认后收钱，找零，请客户在-旁等候，客户取餐。麦当劳的员工从新人职到独立上岗仅需6个小时，最重要的原因就见为麦当劳将所有的工作都做成了标准，你只需要这么做就可以了，每一步都是一个标准，把每一个标准连接起来，就形成了简单实用的流程。

例如，XX公司的员工即使是新人，也能够很快地掌握工作要求，并把工作做好，原因也在于XX拥有一套标准完善的工作标准和工......

任正非说过这样一句话:“一个新员工，看懂模版，会按模版来做，就已经标准化、职业化了。你三个月就掌握的东西，是前人损索几年、几十年才形成的，你不必再去摸索。”标准化、流程化，可以说是任何一家企业运营都离不开的，如果一旦没有标准和流程，企业管理必然会一团槽，员工目标感模糊，混日子，职业素养不高，整个企业绝对不是一副欣欣向荣的景象。

而制度化，就是通过培训、日常训练、店长监督、奖励惩罚等方式，让员工知道，该做什么不该做什么，怎么做，做到什么程度，做出什么效果，这样，自然而然就会形成一种良性的循环，员工的职业素养，企业的企业文化以及管理水平都会有质的变化。

这三个“化”，我们同样可以在6S管理活动中推广开来，我们在前面的清洁一章中有所提及，在此做一此更高层面的诠释。比如说，厕所的清扫标准、现场的整理标准、现场的整顿要求等，我们都可以通过选出模范员工、车间的方式，作为样本，必须按照这个执行，所以，标准化可以明确告诉员工做什么。

有了标准，我们就要告诉员工怎么做，比如说，现场怎么清洁，首先要整理，把不要的东西处理掉。然后整顿，把要的东西按照规定的位置、方式和数量摆放整齐。第三步进行清扫，用什么工具，多长时间清扫一次。第四步进行清洁，不要的物品是否处理了，需要的物品是否按照标准整理好了，角落的灰尘是否清扫过了.....

通过流程，告诉了员工先做什么后做什么，然后就是制度化了。管理者想要什么结果就考核什么，比如你开了-家餐厅，需要餐桌干净、无油污、地面清洁，无垃圾、油污，那你就考核这些，戴上白手套，一个手指头划过去或者找一张餐巾纸、擦一下桌面，效果一日了然。做好了，达到标准了，合格有奖励，没做好，该检讨检讨，该惩罚惩罚。

这三个方面无疑是提高企业效益的关键，也是企业降低成本、增强竞争力的基础。只要企业做好这三个方面的工作，随着时间的推移，员工的职业素质自然会普遍提高，企业的现场管理自然会取得明显效果。6S管理无处不在，所有员工的6S管理绝对不是一句空话。海尔当年就是这么做的，有标准、有流程、有体系。只有这样，才能真正做到高绩效管理，实现全员6S管理。

如何做到处处6S管理，全员6S管理？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。