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如何做好车间6S现场管理?

发布时间:2022-06-13发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



如何做好车间6S现场管理?新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:如何做好车间6S现场管理?新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述:车间是制造企业的中心。车间和制造部门的管理直接影响产品 “质量、成本、交货期” 各项指标的完成情况。在微利时代的到来和组织结构扁平化的今天,车间6S现场管理将在企业中扮演越来越重要的角色!车间主管不仅要带领团队完成各项任务,还要对生产现场的进度、质量、成本和人员进行有效管理。如何进行车间管理和生产过程控制,如何配合其他部门处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间管理人员必须掌握和重视的一项专业技能。从技术到管理到系统化的飞跃。那么如何做好生产车间的6S现场管理呢?

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车间6S现场管理者是企业标准化的推动者,实施者。课程通过标准化流程、作业标准、设备点检等详述了标准化的作用、重要性、以及标准化的推动方法。

在企业中80%的工作在现场,80%的人员在现场,80%的问题在现场,80%的事故在现场。"得现场者得天下!"这句话说明了6S现场管理的重要意义。原液车间的工艺操作员,在公司呆了两年了,每天上班都在车间的现场,通过这两年车间的质量事故的分析和总结,几乎所有的事故都发生在现场。换种角度来说,如果做好了现场管理,就可以有效预防事故的发生。如何做好生产车间6S现场管理可以从以下9个方面入手:

1、健全车间生产组织,合理组织生产

车间的中心任务是生产,围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此,车间应在厂部生产指挥系统的领导下,建立健全统一的、强有力的生产组织机构。根据厂部下达的计划任务,为车间各工段安排生产和工作任务,组织均衡生产,使人、财、物能够得到有效地运转,取得最优的经济效益。

2、完善车间6S管理制度

车间在贯彻企业各项规章制度的前提下,要结合自身的特点,按照经济责任制的原则,制定各项管理制度以及车间内部职能组、工段、班组等各项组织和车间主任、职能组长、工段长、班组长、技术人员、工人等各类人员的工作职责、工作标准。做到事事有人管,人人有专职,工作有标准,检验有依据,强化车间管理。

3、加强劳动组织

劳动力是生产力三要素中最关键的因素,人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时,要努力为职工创造良好的生产环境,研究科学的劳动组织和操作方法,制订先进合理的定额,实行按劳取酬的工资奖励办法,不断提高工人的技术和文化水平,使工人能够心情舒畅地、操作熟练地去工作,不断提高劳动生产率。

4、加强工艺纪律

车间生产过程,既是产品形成的过程,也是各种资源的消耗过程。车间要生产出高质量、低消耗的产品,就要加强工艺纪律,严格技术管理,健全消耗、质量管理制度,在保证生产任务的同时,力求降低生产成本,提高产品质量,把投入到车间生产过程中的各种要素以最优化的方式、最合理、最有效地组织起来,从而取得最高的经济效益。

5、大搞技术革新,促进技术进步

车间要保证高效率地、高质量地全面完成企业下达给车间的生产任务,就要有计划地进行大规模的技术改造,用新技术、新工艺改造老设备,合理有效地计划、组织和控制车间的生产技术经济活动,使车间所生产的产品和采用的工艺方法、机器设备在技术上是先进的,在经济上是合理的。从技术上保证车间提高生产效率,以促进生产力的发展。

6、管好、用好固定资产

机器设备是车间生产的主要手段。车间要保证生产任务的完成,就要不断提高设备的利用率和完好率,建立科学的设备使用、维护制度,监督设备使用状况,定期组织设备的中修和小修,不断加强设备和工具管理,防止设备和人身事故,保护工人身体健康,实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。

7、加强核算工作

车间是企业内部的一级核算单位。车间核算由技术核算、统计核算和经济核算三个部分组成。一个企业能否取得良好的经济效益,很大程度上取决于各车间的生产经营效益,而生产经营效益只有通过核算才能有效地反映、控制和监督。加强车间核算工作,做到心中有数,才能对车间各方面的工作提出切实可行的改进措施,使车间6S管理水平不断提高。

8、建立车间指标体系

根据车间6S管理所要解决的问题和要达到的目的,建立起一组能充分反映目的、衡量方案优劣的评价指标体系,然后,确定这些目标的要求值和目标的性能特点。

9、车间利润评价

车间6S管理系统的分析和评价,是以价值为标准来评定的,即以产生的经济效益、社会效益以及投入产出之比来评价的。车间对管理系统的评价主要是从利润这一角度来评价,即对收益和费用进行综合考虑。评价以模型为基础,通过数学分析,以利润的大小来衡量。

生产车间的6S现场管理并没有想象中那么复杂。只有长期坚持,才能真正做好生产车间的6S现场管理工作。

如何做好车间6S现场管理?以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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