车间7S管理培训总结感悟？新益为|6S咨询服务中心7S咨询公司概述：公司实施7S管理后，以下是我的总结和认识： 7S管理是一种持续、高效的管理方法。它由7大部分组成： 整理、整顿、清洁、识字、安全、节约。重点是要求实现地、物的明确性和人的行为规范化是核心。

实施7S管理，无论是在生产工作中还是在日常生活中，都具有十分重要的现实意义。还是以整理整改为例吧!通过挑选不必要的物品，标记必要的物品及其数量，并将其存储在固定的类别中，以实现场所，物体和事物的清晰，即使不熟悉场景的人也可以快速找到想要的物品。否则，需要时间和精力，可能找不到。这不仅影响工作效率，也影响我们的工作心情。

7S咨询

正确认识，7S管理就是要真正理解它7大部分的含义，我的理解是。整理：是指把现场不必要的物品挑出来，把必要的的物品留下；整顿：是指根据生产和工作需要，把现场必要的物品及其数量进行标识，并定置摆放；清扫：是指对工作现场的必要物(设备、材料、备件、工具、基建)等事项的灰尖去除，逐项检查确认，防止污染；清洁：是指对整理、整顿、清扫的管理事项制定成标准并遵守，达到7S管理效果维持及提升；素养：是指通过前4S的不断循环及改进，员工养成良好的工作及生活习惯，促进员工的综合能力提升及精神面貌的变化，处处发扬正能量。

7S管理是科学化、规范化、标准化管理，7S管理过程是一个不断持续改进的过程，实行7S咨询管理可以提高工作效率，降低成本，保障产品质量，增加效益，规范人的行为，确保安全。

在车间里我认为安全生产是重中之重，须要消除以下几个事项；

(1)消除不安全的行为：对员工(人)的行为要规范，杜绝违章操作及思想麻痹，提高安全意识培训；

(2)消除不安全的状态：查找现场的安全隐患并改进，不安全状态也是事故的最直接因素；

(3)消除不安全的管理：查找现场不符合国家及行业相关标准及操作有安全隐患的事项并整改，确保现场所有管理标准都符合安全文明生产状态并严格按照相关标准进行管理。

7S管理办法要求我们每一位同事都要把眼光放长远，从现在做起，把企业的每一项工作都纳入到7S管理之中。做好7S管理和产品质量一样，只有做得越来越好，同样，只有开始不是一天的结束。尽管7S管理是一项极其艰巨的任务，但我们坚信，只要大家齐心协力，全力以赴，无论是现场管理还是员工素养，都会有很大的提升，这必将为我们的进一步发展提供可靠的基础。只有这样，我们才能在7S管理上取得进一步的进步，企业才能做得更好，员工才能取得更大的进步。

车间7S管理培训总结感悟？以上就是新益为|6S咨询服务中心7S咨询公司的相关介绍，做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。