如何将5S管理从无形化为有形？新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述：国内很多企业从自身实际出发开展5S学习活动，却始终难以取得真正的效果，仿佛这些管理模式另有 “独门秘籍”，并没有完全纳入其中。5S管理是有形的还是无形的？很多企业的高层管理人员对这个问题也很困惑。它将围绕这个问题，探讨5S管理的有形和无形之间的联系，如何通过有形看无形，如何把5S管理的无形变成有形。

5S咨询公司

什么是有形5S管理？

说到5S管理，大家都会想到丰田公司的现场管理，这可谓5S管理的有形。参观过日本丰田工厂的学员，一定都会有这样特别的印象：厂外的环境花草、通道、汽车的排放，可以说是整整齐齐，井井有条。而进入厂内，无论是办公场所，工作车间、储物仓库，所看的都是亮丽整洁，员工井然有序地工作，物品也井然有序地流动。而这样的生产现场生产效率高，生产出来的产品品质高、成本低。这一切都是正是5S管理的功劳。

许多企业存在机器设备定位缺乏流畅，布满灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、废品等存放位置没有合理规划，物品运输通道拐弯抹角，工具随意放置，工作人员仪容不整等种种不良现象。按5S管理方法的思想来看，生产现场的这些不良现象均会造成浪费，都会影响到生产效率、生产质量与生产成本。

没有培育起可以接受丰田生产方式的体质的企业，就要从5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)管理开始。不过必须明确一个目的，即实施5S管理究竟是为了改善什么?只是不假思索地进行清扫，被打扫的地方在某个时候确实会变干净，但是却不能长期保持。要想长期保持整洁干净，就需要考虑工时数。有的企业只是在顾客来的时候才把工厂打扫干净，目的是为了给顾客留下一个良好的印象。每天都能进行打扫才算好，但是却因为没有能够每天都进行打扫的工数，所以也就无从实施。

在一个半导体工厂，为了做到无灰尘而进行清扫，但不合格产品并没有减少。减少不合格产品需要高水平的清洁型房屋。其他的问题也是同样的道理。为了解决轻微缺陷问题，必须有针对性地指向所要实现的目标。

5S活动也是企业全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证基础。ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行与生产现场管理水平与生产现场的状况有很大的关系。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。

什么是无形5S管理？

5S管理又是无形的，这是因为5S不是一个局限于简单的表面的清扫工作，而是实现工作环境根本改善的手段。企业推行5S管理，是指从五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。从当前国内外企业推行5S管理的情况来看，其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的。

一，带动企业整体氛围。企业实施ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系合一的“整合型”管理体系，需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围。推行5S可以起到上述作用。这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，提高员工满意度，从而更容易带动企业的整体氛围。

二，体现效果，增强信心。众所周知，实施整合型管理体系的效果是长期性的，其效果得以体现需要有一定的潜伏期，而现场管理的效果是立竿见影的。在推行整合型管理体系的过程中导入5S，可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强全体员工的信心。

三，落实5S管理思想是提升品质的必要途径。5S管理活动主张从小事做起，事事关注。产品质量是与产品相关的工作质量的总和。如果每个员工都养成了关注事物的习惯，产品质量自然没有不好的理由。相反，即使综合管理体系的制度是好的，没有好的工作作风来保证，产品质量也不一定能得到很大的提高，也不一定能获得有关方面的满意。

如何将5S管理从无形化为有形？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。