6S常见的管理误区？新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：

一，6S常见的管理误区：

误区一：6S注重形式检查

●把检查当作灵丹妙药，经常进行检查。检查前规定时间和对象，要求大家做好准备；检查时按事先安排进行。虽然检查很详细，但都取得了不错的成绩。

6S管理咨询

误区二：心理急躁

●一些企业的管理者看到其他企业在推广6S或者自己对6S稍知一二，在没有深入研究的情况下，6S在这种情况下，实施6S。急功近利可能是其6S推广中存在的问题。这主要体现在6对6S的认识，6S执行者的培训和推广起点部门的选择。他们总是认为，只要理解和后期行动正确，就不需要在做好全部准备的情况下进行推广，管理者往往选择在企业的所有部门同步推广。

误区三：没时间做6S

●6S现场管理是企业工作的一部分，也是一种科学有效的管理方法，6S现场管理可应用于生产工作。就是提高工作效率，解决生产中的繁忙问题。当然，在6月6日，S在实施初期，很多事务性工作都要处理，6S管理还没有充分发挥作用，处理好6S与生产的关系。这种观点是生产与6S相反，认为6S不是工作的一部分，是一件特别的事情，在企业实施6S在这个过程中，我们经常听到一些员工和中层管理人员会这么说，一些高层领导也会这么想。这种意识很可怕，表面上强调生产的重要性，本质上是6S缺乏管理意识。

误区四：6S理念过时了

●所谓做过，有两种可能：一种可能知道6S管理，认为6S管理只是一个阶段性的项目，可以一劳永逸地完成；另一种可能性是，我做过，但现在没有坚持，或者没有效果。

●正确认识是企业实施6S管理需要全体员工参与，长期坚持，不仅在一定时期内掌握管理活动，然后放松。了解企业的持续发展，有效的6S管理活动自然要持续开展，才能达到持续改进、持续改进的效果。有句话说得好，有句话说得好。“6S管理只有起点没有终点”，所有企业实行6S管理必须建立长效机制，不能搞“一紧，二松，三垮台”阶段性工程。

误区五：6S就是做卫生

●6S管理是一种系统的管理方法，不仅是做好卫生工作，清洁，而且运用各种技能，建立管理体系，确保管理方法的实施，达到提高员工素质的最终目的，使员工摆脱粗心，养成良好的习惯。6S管理就是大进大除，做卫生，这就是造成6S管理失败的原因之一，一家公司的老板说，我们的企业不需要继续做6S嗯，我觉得现在卫生做得很好，注定这家公司的6S只能停留在做卫生的层面，6S管理的作用无法发挥，Z最终宣告失败。

误区六：缺乏毅力

●有些企业开始可能非常热情地执行6S，然而，随着时间的推移，头脑中的温度不再那么高；还有一些原因是我没有把6放在第六位。S进入第五层培养的境界，没有形成习惯。S管理是一项长期的活动。要使实施工作持久有效，必须加强实施过程中控制的执行力，确保整理、整改、清洁、清洁、安全、质量六个方面落实到位。

●6S推广以逐渐消失告终。通过6次验收合格后，6次验收合格。S难以实施管理的原因和35单位数量的增加，保持和巩固6S管理验收结果，避免大部分单位滑坡，是6S管理工作的重点。因此，6S管理是一项长期的定期工作，必须坚持抓实，抓好，才能充分发挥6S管理的作用。

6S常见的管理误区？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。