油企行业如何推行5S现场管理？新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述：油田企业是我国经济发展不可或缺的组成部分，与其他行业相比，石油具有易燃、易爆、不易保存和运输等特点，这也使得石油无论是加工还是生产过程都具有较高的风险。如果在生产、运输或储存过程中出现问题，不仅会威胁到人民群众的生命财产安全，也会给社会舆论带来很大的负面影响。将5S管理模式引入到油田企业的管理过程中，可以改善传统模式中存在的缺陷，实现分拣、整顿、清理、清扫、扫盲、安全的有效改革，从而优化内部管理，减少安全事故，实现油田企业快速发展的目标。石油行业如何实施5S现场管理？

5S咨询

加强油田企业管理的必要性：巿场经济要求所有企业市场主体的角色活跃在市场。巿场经济是一种竞争经济，是一种法制经济，每一个企业都必须有一个公平、公正、公开的竞争意识。只有自律意识强，良好的企业形象，产品和服务质量，在竞争中取胜。巿场经济的实践告诉我们，企业内部管理不好﹐得不到有效控制生产成本，也不能在竞争中取胜。“管理内部和外部拓巿场"是企业的基础条件下的巿场经济，也是一个永恒的主题。

油田5S管理存在的问题：

(一）油田企业内部环境的影响

首先计划经济体制长期影响石油企业的不断发展和进步﹐从而落后的内部企业管理不能适应市场经济发展的要求，与此同时与市场经济相适应的人事劳动制度没有健全和改进的问题突兀出来。其次对于如何带动经营者的积极性和相关部门对企业的监督不能很好的结合在一起﹐从而暴露出诸多问题。再者企业没有完善的管理组织机构﹐企业文化建设存在缺陷，没有健全的激励机制，没有规范的企业法人治理机构﹐从而造成企业管理模式转变不彻底，各大公司成立后关系不知如何处理。

(二）油田企业外部环境的影响

首先，大量的油田企业受社会因素的限制﹐在野外工作，第二，世界经济的严重约束以及自然规律的压制对原油的生产产生影响﹔第三，属于矿藏采掘的石油企业，由于石油深埋地下，采掘难度大，失败率很高，具有投入，消耗，成本，风险都高的特征。企业内部创新导向对石油企业内部管理创新极易造成影响。具有良好的创新方式方法和观念，是创新成败的决定因素，具有重要的意义。

1、改变理念、培训先行。

为了推行5S管理，油田作业区组织了多次5S管理及可视化实战培训，采取集中授课、专题讲座学习、外出参观学习、内部交流分享相结合的方式，改变员工的思想理念，并在不断的学习、吸收、实践和持续改进过程中逐渐形成了油田特色的5S管理。

2、制度规范、指导实践

没有规矩，不成方圆，为了更好的指导和推进现场5S管理，油田作业区组织编写了5S管理手册和可视化管理手册。5S管理手册明确了开展5S活动的流程，成立了作业区各级5S推进组织机构，制定了5S推进计划和推进方法，建立了5S推进制度、执行标准和活动要点等，为培养员工养成良好的行为习惯，创建、维持及持续改进现场环境，促进安全管理、设备管理和作业管理等提供了良好的指导和借鉴。可视化管理手册分别对组织人员类、生活区、安全类、设备装置类、工具索具类、物品物料类、看板类等油田和终端可视物的定置管理进行了标准化，为实现工作现场可视化、物品堆放科学化、人的行为规范化、空间环境美洁化、生产管理持续化奠定了坚实地基础。

3、整体规划、层层递进

在现场5S实施的规划上，油田和终端采取有破有立、整体规划的原则，结合老油田结构设备老化、空间有限、布局设计不适应目前使用现状等特点，创新性的进行整体规划与重新布局，利用油田每一寸空间，使老油田面貌焕然一新。在现场5S实施的规划上，油田和终端采取先易后难、先小后大、科学部署、层层推进的原则，对5S管理进行总体部署，比如先油田外部的整体规划，再到具体室内和箱柜内的定置；先甲板面的5S，再到立体空间的5S；先整体定置区域的设置，再到具体箱柜内的材料物品定置及标识；先中心平台实施，再到井口平台推行。在腐蚀老化比较严重的井口平台，按照从平面到立体，从室外到室内，从顶层至底层的思路来逐步开展井口的5S工作，每个区域按照从设备到撬块再到甲板的顺序进行，通过各部门的相互协助，交叉进行，缩短进度。

4、全员参与、精进不休

为了更好地推进5S管理，在油田作业区成立了5S管理办公室，对油田的5S管理进行整体指导和监督。油田和码头内部成立了5S管理小组，负责根据现场实际情况制定5S管理实施方案，明确责任区域和职责分工，组织检查评估和经验交流等。油田、码头的5S管理团队持续进行督导，定期组织检查打分，对存在问题的整改情况进行跟踪检查，使5S管理常态化，从而不断提高各团队的5S管理水平；此外，油田、码头各专业都成立了5S活动小组，包括固定的承包商，也纳入了评估小组，让油田、码头的所有团队和员工都能参与到5S活动中来，达到全员参与的目的。

油企行业如何推行5S现场管理？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。