推行6S管理最终目的是什么？新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述：企业实施6S管理活动，可以提高产品质量，增加产能，降低生产成本，保证准时交货，保证安全生产，保持高昂的员工士气。一般来说，实施6S管理的目的如下：

6S管理咨询

6S管理宗旨：

1．6S管理改善和提高企业形象

6S管理创造整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

2．6S管理促成效率的提高

良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？所以推动6S，是促成效率提高的有效途径。

3．6S管理改善零件在库周转率

6S管理需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。

4．6S管理减少直至消除故障，保障品质

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

5．6S管理保障企业安全生产

6S的整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件自然就会相应地减少，当然安全就会有了保障。

6．6S管理降低生产成本

一个企业通过实行或推行6S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。

7．6S管理改善员工的精神面貌，使组织活力化

6S管理可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。

8．6S管理缩短作业周期，确保交货

推动6S，通过实施6S整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，6S管理使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。

企业如果全面推行6S，可以培养员工的主动性和积极性，从而有效降低生产成本，提高零件仓库的周转率，可以促进效率的提高；可以提高管理水平，改善企业的经营状况。也就是实施6S，第二个层次是创造一个非常适合人和设备的环境。

6S管理活动是指对生产现场的各个生产要素（主要是物质要素）的状态进行持续的整理、整顿、清扫、清洁和改善质量的活动。由于整理、整顿、清扫、清洁和素养、安全词七个字中罗马音标的第一个字母为“S”，故简写为6S。6S活动的重点是随时强调生产现场的调整优化，维护良好的现场秩序。

推行6S管理最终目的是什么？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。