6S管理推行有什么重难点？新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述：随着6S管理的普及和应用，6S管理在现在的企业中并不少见。不少企业在实施6S管理方面取得了显著成效，但也有少数企业实施6S管理效果并不理想。为什么是这样？ 6S实施的重点是领导和普通员工共同参与，掌握相应的工作方法和技能，建立配套的奖惩措施。简而言之，6S管理的成功实施，就是把整理、整顿、清扫、清洁以及素养等过程处理好，掌握实施6S管理的重点和难点。下面将分享企业实施6S管理的重点和难点，帮助企业有效实施6S管理。

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一、推行6S管理的重点

1、整顿要做到任何人，特别是新进员工或其他部门都能立即取出所需要的东西。

2、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放时应能马上知道。

3、清扫就是使现场呈现没有垃级、没有污脏的状态。尤其目前强调高品质如电子、精密制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。

二、推行6S管理的难点

企业推行6S管理的难点在于推行机制的缺陷。

国内企业为了推行6S，通常会建立一套班子：推行委员会和推行办公室。推行委员会一般由企业高级管理层组成，主要负责为6S管理推行提供资源和过程评价、指导。推行办公室是6S管理的重要推行机构，一般由企业的6S管理精英和各组织单元的推行人组成，该机构主要负责6S管理的具体操作和执行，包括策划、组织、控制、协调等。

企业建立了一套推行6S管理的班子，短期内企业的内部环境得到了很好的改善，可以说是立竿见影，但时间一长，现场又恢复到以前杂乱无章的局面。这种局面的恢复通常是由于推行机制的不完备造成的，具体缺陷表现在以下几个方面：

其一是激励机制不完善。从事6S管理推行的人员初期热情比较高，6S推行比较到位，但是因激励机制不完善，也就是后续的给养没有跟上。6S管理最基本的一个技能就是评比检查，评比检查的目的就是褒好贬次，在很多企业中没有检查评比，或者有检查评比，但是没有奖惩，结果就是6S管理的推行效果大打折扣。而且各组织单元的6S管理推行人一般为兼职，没有激励机制，就相当于煮水无薪，后期当然就会造成6S的推行不力。

其二是新员工6S管理培训不足。目前各企业普遍出现人力资源流失的现象。新的人员补充进来之后，企业没有相应开展6S相关技能的培训。新的人员进入班组后，班组长的教育一般也不包括上述应该培训的内容，6S管理技能缺失，最终表现的结果就是生产现场和仓库现场的现状每况愈下。

其三是6S管理的日常组织运作形式不明确。一个6S推行成功的企业的日常组织运作形式如下：

6S管理推进办公室定期召开例会，评估各组织单位6S管理执行情况，明确下一段时期的工作任务；每月组织现场改进活动，进行考核、奖励、表扬，激发一线员工改进积极性；新员工6S管理培训及考核；每周6S检查和评估；年度6S管理成果考核。

6S管理推行有什么重难点？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。