工厂为啥要做5S管理？新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述：

5S管理演讲

1、5S管理指五个字

SELRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）。因为这五个字都以“S”开头，所以统称为5S管理。

二、5S管理的意义：

组织：区分必需品和非必需品，不要在现场放置非必需品；

组织：将寻找必需品的时间减少到零；

清洁：保持工作区域无垃圾、无尘、干净整洁的状态；

清理：将整理、整改、清理进行到底，制度化；

修炼：每个人都必须遵守规定。

5S咨询

三、5S管理的内容

5S管理活动不仅可以改善生产环境，还可以提高生产效率、产品质量、服务水平、员工士气等，这是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理有效发展的基本要求。

为了让5S能够迅速普及和普及，下面用简短的句子来描述5S，便于记忆。

整理：做与不做，保留与丢弃；

整理：科学布局，快速访问；

清洁：清除垃圾，美化环境；

清洁：坚决执行，坚持到底；

培养：形成系统，自然习惯；

5S管理是公司管理的基石

作为公司，实行优质的管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，就是在Q（quality：品质）、C（cost：成本）、D（delivery：交期）、S（service：服务）、T（technology：技术）、M（management：管理）方面必须有独到之处。

1、Q（品质）：好的品质是顾客信赖的基础。5S能确保生产过程的秩序化、规范化，为好品质打下坚实的基础。

2、C（成本）：通过5S可以降低各种“浪费、勉强、不均衡”提高效率，从而达到成本最优化的控制。

3、D（交期）：通过5S是一种行之有效的预防方法，能够及时发现异常，减少问题发生，保证准时交货。

4、S（服务）：服务只是赢得客源的重要手段。通过5S可以提高员工敬业精神和工作乐趣，使他们更乐意为客人提供优质的服务。另外通过5S可以提高行政效率，减少无谓的确认业务，可以让客户感到快捷和方便，从而提高客户满意度。

5、T（技术）：通过5S采用标准化来优化技术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。

6、M（管理）：管理是一个广义的范畴，狭义可以分为（人员管理、设备管理、材料管理、方法管理、环境管理）；只有通过科学化、效能化管理、才能达到人员、设备、材料、方法、环境的最优化，取得综合利润最大化；而5S就是科学管理最基础的要求。

5S管理是现代公司管理的基石。Q、C、D、S、T、M企业六大要素是现代企业的支柱。企业的经营方针和目标是现代企业的房顶。“基石+支柱+房顶”构成现代企业之屋。

因为安全作为个人、家庭、企业及社会都有着举足轻重的作用，若没有安全、则其它都无从谈起；所以我们把它单独列出来，其目标就是给大家的记忆刻下烙印，强调不注意安全的危害性。

5S的效益

a)搬运最小化－－缩短物料的搬运路程，减少搬运的人力和路途。

b)生产效率化－－员工的精练、流程的顺畅、工艺的熟悉、生产效率的提高，更大地发挥员工的潜能。

c)空间利用化－－经常性的整理、整顿、物品摆放整齐，有效地利用空间和场地。

d)品质数据化－－员工信心的增加、工艺流程的熟悉及对品质和成本意识的增强使数据明朗，品质提升，进一步达到顾客满意。

e)物料同步化－－工具、模具、夹具经过整理摆放整齐、堆放明朗，取用

时间短，工厂机器运转正常，作业效率大幅上升。

f)操作标准化－－仪器、仪表正确使用和保养，制度健全、并执行有力。每做一件事，无论大小，按要求、按文件、按标准把它做好。

g)作业流程化－－发挥潜力，加大改善力度，对工艺流程、机械设备等提案改善，并按标准要求进行流通再造。

h)员工习惯化－－管理有序，员工情绪饱满，精神状态好，守时守信，形成良好的习惯，为企业文化的良性发展奠定基础。

i)管理方法化－－利用更多、更有效的管理方法，从而实现企业向管理要效益的宗旨。

j)现代美好化－－经常地整理、整顿使工作场所保持洁净，使人心情愉悦、头脑清醒，有效减少安全事故。

k)问题改善化－－员工素质的提升，良好习惯的养成，都来自秩序5S+1管理，工作认真仔细，按工艺流程操作，鼓励提案改善，共同实现目标。

l)颜色管理化－－按要求按标准，绿色为通行、黄色为警戒或分界、红色为禁区或不良区，实现颜色统一，便于区分和提醒，不易造成错发或混淆。

m)安全保障化－－保证畅行的通道，整齐有序的物品摆放，机器的正常运转以及切实到位的保养，员工愉快的工作激情，杜绝安全事故的发生，维护了人、财、物、的最高利益。

工厂为啥要做5S管理？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。