车间5S现场管理实施步骤？新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述：5S管理的本质是改变员工，而不是改变工作场所。5S管理的目的是培养新的人才。在实施5S现场管理时，需要对企业所有的高、中、基层人员进行相关的管理知识。培训，你要知道5S管理的实施是一个系统工程，一个复杂的工程。这项工作涉及时间长、任务量大、资金投入大；这项工作的实施需要公司的全方位支持，各部门的配合了解，为了达到5S管理的效果，那么工厂5S管理咨询有哪些步骤呢？

5S咨询

工厂5S管理咨询内容：

1、整理Seiri

工厂5S管理的第一步是对工作场所进行整理，识别必要和不必要的物品。其理念是要有一个所有必要的物品都可以随时方便取用的工作场所，目的是让员工可以高效工作。对于不需要的物品要么处理掉，要么留在工作现场以外以备将来使用。

2、整顿Seiton

整顿这一步是将必要的物品摆放、排序、组织和安排，使得这些物品更易于使用，从而提高工作场所的整体效率。

3、清扫Seiso

第三步是清扫步骤，工作场所要彻底清除杂物、障碍物、污渍等影响工作的脏物。这一步的目的是为了避免受伤，创造一个不受环境污染影响的产品或工作成果。

4、清洁Seiketsu

第四步涉及将前三步的过程形成系统化、标准化的工作。意思是在员工的习惯和工作中反复灌输前三个步骤的过程。这是为了避免员工忘记了之前的步骤，又回到了原来的低效工作中。

现场5S管理指导

5、素养Shitsuke

第五步是要维持新的工作流程和标准，是让每位员工养成良好的习惯，并遵守规章制度做事，培养积极主动的精神。

工厂5S管理实施步骤：

1、工厂管理者的承诺

5S的在开始阶段是自上而下的，没有管理层的信仰和承诺，5S很容易变成一场表演。所以在这个过程中管理这是要亲力亲为的。

2、举行工厂管理层5S管理研讨会

保证高管统一认识并创建基本的5S观念，这是接下去要处理的问题，而高管讨论会是十分有效的一种方法。

5S管理咨询

3、建立推进组织，确认推进方针和目标

实施5S要有正式的组织来领导，工厂需要任命自己的5S推进员。5S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并公开。

4、制定5S管理实施计划

工厂何时开始启动5S示范线的培训和活动？又何时开始全面的5S推广？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。

5、5S管理的宣传和培训教育

通过挂板、海报、内部报刊等各种宣传媒体进行宣传，营造5S氛围。同时，启动员工5S意识培训，必要时可组织员工参观5S示范工厂，以实事求是打动员工。

工厂实施5S管理是巩固和巩固企业的基础工作。5S管理靠的是坚持，它要求工厂的所有成员都明白5S的意义和作用。5S管理不是纸上谈兵。要求企业管理者和一线员工在实践中落实各个步骤，制定相应的规章制度，通过奖惩推动5S管理的实施。

车间5S现场管理实施步骤？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。