企业推行7S管理的目的有哪些？新益为|6S咨询服务中心7S咨询公司概述：以7S管理为基础，通过整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全、节约，企业必将快速成长。企业在蒸蒸日上的过程中，会经过全面质量、全面质量等方面的管理，甚至及时管理，提高企业的效率和形象，大大减少浪费，安全将得到保证。员工的归属感和生产效率自然会提高，产品质量也会有保障。那么企业实施7S管理的目的是什么？

7S咨询

7S管理的目的：

1、提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心。

2、减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其它东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

3、提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦，东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

4、质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的成品返修率会大大的降低，提高成品品质。

5、安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

6、提高设备寿命：对设备及时清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

7、降低成本：做好7S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。

8、交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。

7S管理培训标准：

1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的。

2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

3．规范（Standard）——将工作场所内物品按要求放置，按企业要求规范化管理。

4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育。

7．节约（SAVE）——对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

7S管理不仅仅是一个简单的项目，而是有着更深层次的意义。现代企业的管理都会把7S管理作为一项基础性工作，但是大部分都是实施了很长时间，然后一直没有成功，而现在7S管理的实施已经变得很简单了。7S管理咨询是企业实施7S管理工作的一种简单方式，也很常见。为企业引入7S培训，也是向企业员工灌输7S管理知识的一种简单方式。实施7S管理会节省大量资源，从而达到少投入多报的局面。

企业推行7S管理的目的有哪些？以上就是新益为|6S咨询服务中心7S咨询公司的相关介绍，做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。