5S现场管理推行的十个要点分享？新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：5S管理是从日本演变而来的。但与中国企业相比，5S管理工作更适合我们国内企业。随着5S管理在企业的实施，5S管理已被许多大中型企业引入。5S管理方法在公司的实施，大大改善了公司的环境，提高了公司的生产力。

5S管理咨询

在车间现场分享5S管理的10个要点：

1、车间生产现场不放多余物品；只放对生产工作有用的物品，整齐摆放，形成习惯；

2、所有物料类材料等等物品需要按照5S管理的制度摆放在指定位置上和指定的线框内，摆放整齐有序，符合5S管理生产要求；

3、所有车辆、生产工具停靠或者摆放在指定位置和指定的线框内，不越线不踩线；符合5S管理要求；

4、保持车间生产现场通道顺畅、整洁；

5、机器设备无积尘，电灯电线等等带电的工具整齐归置，没有乱拉乱扯，飞线使用情况；

6、生产过程中每种品种前后道机台实行固定供应，责任标记清楚，其具体要求应在车间显著位置明确公示，易于识别；

7、生产车间规划布局合理、整齐有序、不晾晒衣物，没有生活用品出现，照明设备齐全，墙壁无明显破损，没有乱涂乱画，标识语言以及相关图表明显清晰，实用性强等；

8、车间现场高空无积尘，电灯电线规划清楚不乱拉乱扯；

9、所有员工在厂区必须佩戴员工证，严禁在工作岗位穿拖鞋；按操作法或有关规程要求操作；

10、爱护产品，爱护设备和工用具，无野蛮操作或野蛮搬运行为；

5S管理的效用：

1、5S管理是非常好的推销员(Sales）----顾客认为干净整洁的工作场所，会使客户具备信心。

2、5S管理是节约家（Saving ） ----5S管理降低不必要的材料、工具的浪费：减少寻找工具、材料等待的时间；提高工作效率。

3、5S管理对安全有保障（Safety） ----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，道通明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）----5S管理规范工作现场，大家都按照规定执行任务，程序稳定，效率提升。

5、5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction）---5S管理创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。

5S管理是车间管理现场最重要的工作。生产车间的总体目标是实现5S管理的成功。实施5S管理是生产车间的发展趋势，也是精益生产的基础。只有做好5S管理，以后才能更容易实施精益生产。

5S现场管理推行的十个要点分享？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。