如何制定7S管理实施目标？新益为|6S咨询服务中心7S管理咨询公司概述：企业应在实施7S管理初期明确实施目标。7S管理的内涵是深刻的，它带来的影响也是非常多的。

下面将7S管理的实施目标描述如下：

很多企业不做7S管理的主要原因是人们不明白自己为什么要推行7S。其实推广7S没有别的，只有两个目的：一是提高产品质量；二是降低成本。

1950年代以后日本企业快速崛起的法宝有两个：第一法宝是质量圈活动（QCC）。让全体员工参与解决企业管理中的问题，最终达到越来越高的管理水平；第二法宝是7S。7S管理内容及代表整理、整顿、清洁、清扫和素养。前4S是手段，后S是目的，培养员工认真规范的工作习惯。

7S管理咨询

我们通过7S管理实施可以达到这样的目标：

工厂整齐有序，使人的精神面貌焕然一新；

实现员工的自主管理，大家知道人是管理方面最主要的因素。通过7S管理的实施，将使人的素质得到迅速提升，使人能够进行有效的自我管理。

将设备维护在巅峰的状态。实施7S管理的目的是什么？就是通常所说的TPM，要把设备保持在良好的状态。但是设备怎么保持在良好的状态呢？我告诉大家一个方法：TPM把设备的维护分为四个内容：日常维护、计划维护、突发维护、维护预防。后面三个内容我们全明白，工厂全都做，到一定的日期我们的设备就得大修。尤其是机床，说明书有规定，这些机器坏了，就有人去修。而做得最差的就是日常维护，但是它的效果是最大的。全面生产线的维护大家要参与，日常维护是由使用设备的人完成的，第一清扫，第二润滑。如果大家能做好日常维护，我保证设备故障率下降5%，而且也能保证生产安全。

提高产品质量。混沌的现场极易发生把几种东西混在一起，而做好7S，这种现象就不会发生，产品质量就会提高。

现场改善。大家会养成良好的改善习惯。7S的方法，将使我们的现场管理得到有效的提高。大家都知道我们去一家企业，前15分钟的印象对我们是最重要的。

我在南京时，到过一个制造玻璃的工厂。我第一次去工厂时，那里非常脏乱。后来推动7S管理项目以后，一个韩国人去了那家工厂，韩国人绕着工厂参观了一圈后，说了一句话：“你们工厂管理得非常好，特别有秩序、特别干净，只要质量达到要求，将签订10年的合同。”当你的工厂特别有秩序、特别干净，顾客对你的信赖程度将提高。看到你的工厂工作步骤井井有条，大家工作态度非常严谨，员工士气非常高涨，所有的物品整齐有序，他脑子里马上就形成产品质量肯定是高的印象。如果工厂里乱七八糟，汽车到外乱停，遍地都是烟头废纸，办公室文件满桌子都是，我们是无法做出高质量的产品的。

没有7S会怎样？“多”的代价我们知道一个混乱的现场，有三大特点：多、乱、脏。大家没有统一的标准和好的习惯。下面我们就来分析”多”，“多”分成各种各样的多。头一样就是东西多，东西多的结果就是管理成本高，还会掩盖很多的问题。

总结：7S管理实施目标包括2个满意：

实施7S管理客户满意：提高成品质量，保证交期，客户放心成品；

推行7S管理员工满意度：干净整洁的生产和办公环境，无论是精神上还是物质上，都让人感到舒适；

实施7S管理让投资者满意：减少浪费、节约成本、确保安全、创造效益。

当然，单靠7S管理并不能解决所有问题，但如果7S不落实，往往事半功倍。

如何制定7S管理实施目标？以上就是新益为|6S咨询服务中心7S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的7S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。