6S现场管理方式方法有哪些？新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述：

1.6S现场管理整理是什么？它是怎样进行的？

(1)分类是通过区分需要的东西和不需要的东西，将不需要的东西扔掉或存放，使生产现场不用的东西不占用现场资源。就像人员配备就是把公司需要的人和不需要的人分开，然后让不需要的人去公司辞职。

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(2)组织6S现场管理时，分为第一次审查和第二次审查两个阶段。

在工地，说不，扔掉，这点是需要考虑的（我们称之为初审，即工地经理确认）。为什么？因为它可能在其他工作场所使用，如果你现在不使用它但知道它将来会使用它，你不能把它扔掉。因此，作为第二次审核，让部门负责人或工作现场的其他管理人员看一下，让他们判断是否可以使用。对二次审查认定不需要的，统一处理。

(3)6S现场管理检查点

1整体

不要的东西有没有散乱？

要与不要不明确的东西有没有放置不管？

对不要东西的处理方法明示了吗？

2屋外

推车、托盘、容器有无未处理品？

3作业现场

作业台、机械上有无不要的东西？

有无不要的加工品？

柜橱、衣柜里有无不要的东西？

4地面

角落设备等后面有无放着不要的东西？

有无不使用的推车、大型专用工具？

5抽屉、货架

有无放入了工具类中的不要的东西？

有无放入了私人物品？

6文件

有无过期文件？

有无放置了看了一次就没用的东西？

2.6S现场管理整顿是什么呢？怎样去进行呢

（１）所谓整顿，就是整理完成后，让剩余的需要品整齐排列。

（２）在整理之际，重要的事情如下：

1确定放置场所

什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然。确定放置场所时，不要成其他物品的障碍。确定放置的顺序以便达到容易取出的效果。

2确定放置方法

所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。

3确定标识。

标识是使得现场一目了然的前提。好的标识是指：使任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。把在地面上放置的东西，在放置场所用线表示。在货架上放的东西，要把品名标示到货架上。清扫用具、加工品、剪报等也要在放置场所作标识。

（３）6S现场管理整顿的检查

1整体

决定且标示了放置场所吗？

遵守了易找、易取、易放吗？

有无危险的放置方法？

2治工具、计测器

放置场所是否按种类区分开来放置的？

工具定置标准化吗？

是需要的合适限量吗？

3加工品

规定了标准的加工量吗？

规定了加工品的放置场所吗？

明确了表示加工品的名称和数量吗？

4材料部品仓库

货架有顺序标识吗？

货架里的货物、物品有品名标识吗？

在容器上有无品名、数量的标识？

6S现场管理素养、安全的方法

很多人都为第5个S是素养还是安全争论过，我想跟大家说明的是，两种说法都可以。从6S现场管理发展史上来讲，安全是6S现场管理，从而最终达到的效果来讲，素养是我们追求的最终目的，所以也可以说素养是6S现场管理。

１.6S现场管理“素养”意指什么呢

很多公司的管理者，甚至是老板，总说自己的员工素养比较差。一般社会中说素养好坏时，社会生活中是否遵守礼节是其判断基准。

作为它的延伸意义，如果考虑一下工作场所的素养，这就是工作场所的规则之类的东西。如果工作所规则不确立的话，5S的其他项目：“整理、整顿、清扫、清洁”就不可能进展顺利的。从这点来看，素养必须摆在5S/6S的首位，但不实施前几个S，素养又很难自然形成。由此看来，素养自始至终都是要建立和提升的。

２.工作场所规则是什么

（１）问候

1早会的问候语要大声地说。

2进入一个房间之前，要敲门。

3在通道上走碰上来往客人时，要行注目礼或主动问好。

（２）时间规律

1以良好的精神状态提前５分钟行动。

2作业在规定的时间开始，按照规定时间结束。

3会议室按照时间开始，也按照时间结束。

4要极力推行不上班休假的事前申请。

（３）服装

1要着与工作场所的作业相符合的服装。

2厂牌是服装的一部分，必须挂在指定的位置。

3端正。

4作业服要干凈。

（４）外表修养

1剃掉懒散的胡子。

2剪去指甲。

3去掉口臭等难闻气味。

4女性化妆要控制在淡妆的程度（有的工作场所完全禁止化妆）。

（５）吸烟

1指定吸烟时间。

2指定吸烟场所。

3不乱甩烟头。

（６）言行

1对上司要正确使用敬语。

2作业中不要说废话。

3不可随意在工厂中跑动。

4不做危险的动作。

（７）遵守约定的事

1报告、联络要在被催促前进行。

2借的东西要在约定时间之前返还。

3看到了整理、整顿的混乱，不要装着没看见，要么自己处理，要么告知负责部门。

３.使素养维持下来的方法

1工作现场管理者（第一线监督者）理解素养的项目，负责进行观察指导。

2领会素养是带有“强制”性的。

3教导新人“素养＝工作场所规则”。为此要作成教科书（是工作现场规则的指南之类的内容）。

4工作现场管理者和上级管理者发现规则的混乱地方，要揭示到工作现场以便引起现场人员的注意。

5听听其他工作场所的评判，并作为反省材料。

4.安全

安全是生产的保障，企业在生产过程中，任何时候都不能忽视安全。

安全推行需要做哪些工作？

1建立系统的安全管理体制。

2开展员工的安全教育培训。

3实行现场巡视，排除隐患。

3S/4S 清扫、清洁的方法

说起清扫给人印象就是大扫除，说起清洁则印象是洗手。这种一看就简单的事，但要是理解并实施起来却不是那么简单就能做到的。

1.为什么清扫、清洁不能顺利进行呢

1清扫、清洁为什么要彻底进行呢？这没有进行说明，所以（有人）会认为这不是很重要的事情。

2在清扫、清洁中偷工减料的话，不知道是否有何负面效果。

3工作场所的负责人的无知、不关心、无责任感。

4没有规定清扫时间，或者即使决定了也不遵守。

5清扫的责任区分不清楚，所以垃圾散乱的地方无人管。

6清扫的用具不完备。

7清扫的方法各人以随意的方法做，未进行标准化。

8清扫后的状态好坏没有进行判定。

2.彻底清扫、清洁的思维方法

1清扫将放在“是工作的一部份”的位置上。

2清扫是为维护心情良好、轻松愉快的工作现场所必须做的。

3清扫具有“通过驱逐垃圾、尘埃来维护质量、预防机械设备的故障”的实际事务上的意义（在光学机械、药品、食品材料制造工程方面，垃圾、尘埃的浸入是成为质量不良的原因。对设备机械的侵入则是成为机械精度降低或寿命缩短的原因）。

4清洁是保持卫生的工作场所的事情，在质量维持或者防止身全伤害方面，以防止细菌的混入、或者异物的混入为目标；在噪音多的工作场所，以防止噪音为目标；在处理放射性物质的工作场所则以防止放射性污染为目标）。

３.清扫的检查要点

1地面

通道的区域线清晰吗？

有表示推车、加工品等放置场所的定位线吗？

周期清扫吗？

2机械、装置

各部分是否因粉尘和油而弄脏了？

上面、内部、下部是否弄脏了？

标示是否干净整洁？

通过清扫而发现了细微缺陷吗？

3作业现场

在货架和作业台上是否积存垃圾？

照明器具上是否积存灰尘？

无尘房内有没有灰尘？

有无泄漏现象？

４.清洁的检查要点

1地面

水和油是否有时流出，并积留着？

有必要进行杀菌的工作吗？

会不会滑倒？

2天花板、建筑

天花板和窗户没有漏雨吗？有没有蜘蛛网？

有充足的采光和照明吗？

3作业现场

作业台和抽屉里有有放了吃的东西和食物渣？

有没有异常的噪音和振动呢？

作业服弄脏了吗？

6S现场管理方式方法有哪些？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。