如何通过6S现场管理实现目视化？新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：6S目视管理是精益工具之一，其特点是：让问题直观，协助工人和管理层直接接触工作现场；明确的改进目标。生产状态板和计划板是可视化的两个例子，通常会公布日常生产、维护和质量问题，以便所有人都能看到和理解。开课前，系主任会根据信息板上的内容，简要讨论当天的计划活动和专题。这些信息也被管理者和来访者用来判断不同部门的工作进度。信息板上显示的内容有：质量问题、趋势图、检查表、安全趋势、生产力、出货信息、培训记录、成本降低、全面生产维护、机器停机时间、6S管理活动、标准化作业指导。

6S管理咨询

6S目视管理使管理层及员工能一眼就了解现场状态，当前的情况及进展十分明显，每个人都能看到问题所在。6S目视管理着重于制定及展示改进的目标，其概念是不同操作都有各自所要达到的目标。标准时间一开始设定得比目标值高，但在操作过程中，操作工尽力超越旧时间直至目标达到。如果工厂的目标是降低及其调整时间，就可在机器旁边放一块展示板，放置目前调整时间的图表，每次调整完成后记下调整时间，一段时间后，操作工通过减少失误及改进方法降低了调整时间，最终达到目标设置时间。

6S目视管理意义

(1)、迅速快捷地传递信息

可视化的作用，用很简单的一句话表示：就是迅速快捷地传递信息。

(2)、形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来

可视化依据人类的生理特征，充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明白问题在哪里。它是一个在管理上具有非常独特作用的好办法。

(3)、特别强调的是客观、公正、透明化

可视化有利于统一的识别，可以提高高士气，让全体员工上下一心去完成工作。要做的理由，工作的内容或担当者，工作场所，时间的限制，把握的程度，具体的方法这些都是管理中的5W2H。

(4)、促进企业文化的建立和形成

可视化通过对员工的合理化建议的展示，优秀事迹和对先进的表彰，公开讨论栏，关怀温情专栏，企业宗旨方向，远景规划等各种健康向上的内容，能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力，这些都是建立优秀企业文化的一种良好氛围。

6S目视管理实施步骤

1、确定区域

1)标记象征边界Marksymbolicboundaries（符号、地板带、色彩）

2)不一定非在生产区域；但像洗手间的图标就必须在现场

3)通过可视化控制有助于反映流程的不稳定

4)涉及“居民”（作业单元的人员）的各个阶段的选择和布置

2、选择媒介

1)所有人清楚和理解

2)图像–没有文字！

3)制图

4)色彩

5)实时信息

6)从源头上

7)易于改进，更新并有效

3、建立一个更新系统

1)谁负责更新媒介？

2)更新步骤有哪些？

3)多久更新一次？

4)错误的或过时的文件，将破坏对这一制度的信心

5)尽可能多地依赖自动更新系统

4、激励全员参与

1)让系统设计者成为用户

2)如果最初的传播媒介是由管理部门设计，可以传递给员工做修改

3)建立反馈机制：会议、评论委员会

4)如果措施不再能控制或发现改进，那么更改或删除它！

如何通过6S现场管理实现目视化？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。