7S现场管理在企业中的重要性？新益为|6S咨询服务中心7S管理咨询公司概述：相信很多企业都熟悉7S管理吧？随着社会经济越来越内向，很多企业开始慢慢接触7S管理寻求发展。从开始了解7S管理，到现在必须做7S管理。为什么7S管理的魔力如此之大？事实上，企业推行7S管理会给企业带来意想不到的好处。另外，很多企业都想实施精益生产，所以没有必要加强7S管理，因为7S管理是精益生产的基础，企业再进行7S管理。它有多重要？

7S管理咨询

7S管理内容：

1、7S管理-整理：腾出空间，增加作业面积；让物流通道畅通，减少呆滞堆积等。

2、7S管理-整顿：让工作有序，工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。

3、7S管理-清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

4、7S管理-清洁：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。

5、7S管理-素养：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人

6、7S管理-安全：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。

7、7S管理-节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。

7S管理的效用：

1、损失为零﹝7S为非常好的推销员﹞至少在行业内被称赞为很干净、整洁的工场；无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；知名度很高，很多人慕名来参观；大家争着来这家公司工作；人们都以购买这家公司的产品为荣；整理、整顿、清扫、清洁和修养维持 良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。

2、不良为零﹝7S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产；检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提；环境整洁有序，异常一眼就可以发现；干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识；机械设备正常使用保养，减少次品产生；

员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。

3、浪费为零﹝7S是节约能手﹞ 7S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多；避免库房、货架、天棚过剩；避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩；避免购置不必要的机器、设备；避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费；消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作；避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。

4、故障为零 ﹝7S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；每日进行使用点检，防患于未然。

5、切换产品时间为零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间；整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升；彻底的7S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。

6、事故为零﹝7S是安全的软实力﹞整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用；物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素；工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然；人车分流，道路通畅；“危险”、“注意”等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确 ，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。

7、投诉为零﹝7S是客户满意者﹞人们能正确地执行各项规章制度；去任何岗位都能立即上岗作业；谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了；工作方便又舒适；每天都有所改善，有所进步。

8、缺勤率为零﹝7S可以创造出快乐的工作岗位）一目了然的职场，没有浪费、勉强、不平衡等弊端；一个明亮、干净、无尘、无垃圾的工作场所，让人心情愉悦，不会让人感到疲倦和烦恼；工作变成了一种乐趣，员工不会无故缺勤； 7S能给人“只要大家努力，什么都可以做到”的信念，让每个人都能提升自己；在充满活力的一流工厂工作，员工由衷地感到自豪和自豪。

7S现场管理在企业中的重要性？以上就是新益为|6S咨询服务中心7S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的7S工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。