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5S现场管理各阶段实施步骤?

发布时间:2022-09-20发布作者: 6S咨询服务中心 关注人数:



5S现场管理各阶段实施步骤?新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述:5S管理是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。如何实施5S管理?小编将为大家分享5S管理各阶段的实施步骤。

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现场5S管理各阶段实施步骤

一、5S导入阶段

主要工作:

1.项目调研

2.成立项目小组

3.确定推行计划

4.5S管理宣导与培训

二、5S试点阶段(可选)与全面实施阶段

主要工作:

1.员工培训与考核

2.红牌作战

3.初期清扫

4.物品定置与标识

5.污染源治理

6.目视化提升

7.标准化建立

三、5S巩固提升阶段

主要工作:

1.对员工持续培训考核

2.现场全面目视化

3.形成考核激励机制

4.形成标准化手册

5.形成自我改善体系

6.审核,评估,结案

5S管理的应用实施主要应有以下几点建议:

第一,要顺利的开展生产现场的5S管理工作,首先调动起每一个员工的参与积极性,对员工进行相关的学习或者培训,使其管理理念在潜移默化中深入人心。可以考虑建立专门的5S管理部门或者办公室,对5S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织,分工明确,权责分明,推行责任制,要具体到细节和小事上,做到无论什么细节,什么事情都能有相关人员进行负责和管理,要使员工和相关负责人员与具体利益相联系,从而充分的调动工作情绪。

第二,要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验,保证工作的顺利实施,并且确保每项工作都能具有良好的效果,可以通过摄影进行问题解决前后的比照,同工作人员及相关负责人员一道,对所积累的经验和成果进行展示和学习。要成分调动起每一个人员的能量,小问题,小故障要及时汇报,并记入评分项,同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施,新方法,并予以嘉奖。

第三,要注意标示和看板的有效运用,这既能够及时的将信息传递给生产现场的工作人员,同时也能够体现一个企业的企业文化素养。首先要注意看板标识的艺术性,对于其字体的选择,大小的设置都会直接影响看板的美观程度,尽量用鲜明的色彩来进行标识,醒目的文字可以很容易的引起人们的注意,从而有效传递信息并进行工作管理的目的。

第四,对于5S管理工作来说,其工作活动起到最大效果的莫过于宣传,对于生产环境和工作质量的宣传,对于企业文化素养的宣传,对于生产现场工作人员素质的宣传。要判定5S管理工作是否有效的开展,一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传,而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训,逐渐使5S理念深入人心,将被动化为主动,以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行5S活动为主要目的,使5S理念在员工的生产实践当中更加清晰化,成熟化。

奖励制度要不断增加和调整,激发生产现场全体员工和相关管理人员的参与。公司制定具体的实践计划,定期召开推介会和表彰会,奖励那些在生产现场工作热情、积极努力、参与5S理念落实的员工。当然,也可以根据不同企业的实际情况,对上述策略和方法进行不同程度的调整,充分发挥主观能动性和创新意识,可以使企业的生产现场活动有序、可持续,5S管理下健康发展。

5S现场管理各阶段实施步骤?以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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