6S管理的标准化和葵花宝典？新益为|6S咨询服务中心6S咨询公司概述：企业要把企业引进现代化管理，必须引进6S，同样，引进6S并不能让企业从那里走到现代管理的康庄大道，也有可能“不一定成功”。

6S是葵花宝典的自宫环节，不要指望6S的实施会让企业管理水平很快上升到世界一流的公司。但是，如果想成为世界一流的管理，就必须实施6S。要成为向日葵的宝典，就像必须从宫殿里出来一样。

6S咨询

6S对于企业管理的的作用，令狐冲想起了一个人——东方不败。令狐冲觉得6S和企业管理的关系和葵花宝典与东方不败的关系非常的相像。

葵花宝典中开篇写道：“欲练神功，必先自宫”，后续为“即使自宫，也未必成功”。东方不败欲练成绝世武功，就必须先自宫，但是，接下来并不是说只要你自宫了，接下来就走上了成为武林至尊的康庄大道，武功突飞猛进，成就武林盟主。接下来面对的是即使自宫，也未必成功，也未必就能练成神功，如果练不成，就不能成为东方不败，最有可能成为魏忠贤一样的死太监了。这本身就是一个博的过程，成了就是东方不败，败了则成为武林中人的笑柄，还要断子绝孙。只是在这个过程中，东方不败成功了。

6S和企业管理的关系也一样，如果企业希望能够将企业导入现代化的管理，就必须要导入6S，但是，同样，即使导入6S，也并不意味着企业就可以从此走上现代化管理的康庄大道，也还是有可能“未必成功”的。只是失败的结果不像东方不败那么巨大，还可以继续赚钱。只是永远不可能成为一流企业而已。但是，如果不导入6S，企业管理水平永远不可能成为一流的管理，变成了只有现代化的硬件，作为软件的管理永远存在漏洞，徒有其表可以作为其管理的真实写照。在于对手狭路相逢的时候，注定逃脱不了血溅当场的后果。

这样的话，也就不难理解不同的企业对6S实施后的评价的差距有云壤之别。修成正果的企业会说“6S却是很重要，无论在品质、产能还是成本方面。”至于实施6S不太成功的企业则会说“6S，不就是清扫嘛，现场多打扫几遍就可以了。”

作为6S本身来讲，其所追求的是一种行为，并通过不断地重复和提高，从而形成习惯。当企业的组织中的大多数人都具备这种习惯时，这种大多数人的习惯就变成组织的习惯。组织的的习惯就是组织的文化，而组织的文化就是我们所谓的“企业文化”。

6S是以“三定+目视化”为实施的载体，所谓的“三定”是指定品、定量、定置（注意这三者之间是有顺序的，先定品定量，最后才是定置）。同样，三定和目视化之间也是有顺序的，现有三定，然后才是目视化。这时，6S的境界也就出现了，最显著的境界差异就是先天和后天的差异。

就像武林中的高手一样。以是否打通任督二脉为分水岭，打通任督二脉的武者被称为先天高手，这是武林中一流高手。相反，没有打通任督二脉的武者被称为后天高手，充其量只是二三流的武者。一个先天高手可以轻松打败10多个后天高手，因为先天高手打通任督二脉之后，真气就实现了一个完整的循环，真正实现生生不息，真气不会枯竭，从而与人交手时不会出现力亏的状况。

6S也一样可以划分为先天先天和后天境界。

6S的后天境界，是对现有的生产方式进行修修补补的方式进行“三定”，只是对现状在现有基础上进行规范和完善，从而是生产的环境改良的过程。由于只是对现状进行改良，没有办法消除现有的生产方式在布置之初就存在的先天性缺陷，没有办法解决现状中存在的根本问题，比如layout不合理、物流的问题。由于这些问题的存在，在进行“三定”时，就没有办法实现最优化的“定置”，定置不能最优化，就会影响定量，因为要考虑空间的问恩替，那物流的路径也就不能优化了。虽然不能最优化，但还是可以进行局部优化，从而取得比之前要好很多的效果。

6S的先天境界则是在对生产方式进行规划之初，就充分考虑Layout和物流、人流等问题，由于充分考量了这些问题，在进行6S的“三定”时，定置合理了，定品和定量就可以充分的优化，物流也就优化了。从可以可以满足企业对于精益生产和现代化管理的要求，实现高效运作。

当然，后天境界也是可以向先天境界转化的，但是，这种转化需要耗费巨大的代价，有时，这种代价远比规划时花费的成本高很多，这也是很多企业选择继续长痛的原因之一。也有一些企业选择短痛，花费巨大的资源对对现场进行根本的改变，甚至建设新的厂房。当然了，也有一些企业进行变通，对现场进行局部的改造，这是典型的既不想长痛，也不想短痛的选择。就好像武林中的“伪先天高手”一样，当然，效果还是很显著的，同时，代价也小很多。

针对现在BU内的状况，令狐冲权衡了一下，不论是从自己可调用的资源还是从实施的难度上，先从6S的后天境界进行改变更加符合实际的需要。

后天境界由于只是在现状的基础上进行修补，因此，很大程度上集中于产线内部，对产线内部的规划，而对于BU内整体的layout和物流只能是先天境界的工作，或者是伪先天境界的工作。

令狐冲找到下面的兄弟黄药师，说了自己的想法，说了之后，就问黄药师有什么问题，黄药师就说：“这个确实可以做，但是，为什么要做这个呢？我感觉这个好像和产能和品质的影响不是很大啊。”

令狐冲听了之后，呵呵一笑，说：“这个问题是这样的，举个例子，以soldering工位为例，生产同样的model的两条拉，其工位不知就完全不同，这就有问题了。既然存在两种布置，请问哪一种布置更优？从品质上更能防呆，从物料搬运上距离更短。既然有一种方法更优，为什么还会有比较差的布置方法，这不是一种浪费吗？为什么我们不考虑将好的方法标准化呢？

第二种状况是良好总布置方法都不合理，或者每种布置方法都只有一部分合理，那我们为什么不把合理的部分抽出来，形成一个新的标准，从而消除浪费并保证品质。第三种状况，也就是最不理想的状况，就是良好总布置都没所谓，采用什么都可以，这种状况就更要处理，你想啊，既然每种方法都影响不大，那为什么还要两种布置呢？

“所以呢，不论从哪个方面来看，都需要对工位的作业布置进行标准化。这方面还有疑问吗？”

“哦。收到。没问题了。”

“别回答那么快。另外，在形成工位布置标准的时候，最重要的一个前提是workstation的长度。由于作业台的宽度决定工位的宽度，但是，长度是可变的。这里就有一个问题，工位的长度多少才是合理的，我们作为一般的电子生产企业，工位的一般长度范围可以定义为70-2000px，太长或者太短都不合理，为什么呢？

过长，搬运距离增加，人上肢移动距离增加，效率降低，疲劳度也增加。另外，长时间的负荷移动，可能会引起关节炎症，也会发生职业病。不能让别人的女儿健康。不健康的东西去掉，纵向进去，转弯出去吧。那个姑娘怎么能嫁人？轻则影响家庭幸福，重则影响社会和谐。

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