推行5S管理需要明确哪些问题？新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述：据了解，5S管理是车间管理的有效规范化管理模式。常用于工厂和工作场所的管理。实施5S管理可以解决现场污染、杂乱、效率低下、安全隐患多、材料损耗大等问题。精益管理是麻省理工学院定义的。他们是一个名为“国际汽车计划”的研究项目，经过大量调查，丰田的生产组织、管理方式是适合现代制造业的生产方式，被称为精益生产。

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精益5S管理是什么呢？精益5S管理对企业有什么作用呢？

目前，推行精益管理模式，需要明确以下问题。

1．革新观念，树立精益意识

我国有些企业过分强调扩大生产规模，在引进国外先进技术装备时，片面追求高自动化和高生产效率，而不考虑整个生产过程和需求的均衡性，企业重技术轻管理现象也比较普遍。革新观念．树立精益意识，企业才能有救地遏制浪费，提高资金运用效率，增强竞争能力。

2．加强对精益思维的学习和研究

精益思维是精益管理的核心。西方国家曾建立示范中心，推广精益管理。我国许多企业对精益管理比较陌生，政府和将会应积极引导企业，鼓励企业运用精益管理方法，建立精益企业研究中心和示范中心，举办培训研讨班，灌输精益管理，让企业结合自身情况，按照精益思维原理进行改进和改造活动。

3．推行精益管理模式应循序渐进

精益管理不是企业管理活动的全部，它应与企业的其它管理活动相协调，同时，不同行业不同企业的客观环境不一样，企业管理适宜方法也不一致。精益管理只是生产菅理的一种较好模式，具体实施要因地制宜。只有每一个企业都有自己的“精益原则”，这才真正得到了精益管理的精髓。

5S管理的作用：

1．提升企业形象实施5S管理活动，有助于提升企业形象。清洁的工作环境不仅能鼓舞企业员工的士气，还能提高顾客满意度，吸引更多顾客与企业的合作。

2．提高员工归属感5S管理活动的实施，也可以提高员工归属感，使员工成为高素质的员工。在干净整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感会得到一定程度的满足。

3．5S管理可以减少浪费，5S可以明显减少人员、时间和场地的浪费，降低产品生产成本，其直接后果就是为企业增加利润。

4．提高效率5S管理活动也有助于提高企业整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作氛围，以及有素养的工作伙伴，有助于让员工心情愉快，发挥员工的工作潜力。

推行5S管理需要明确哪些问题？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。