安徽5S/6S管理咨询公司？新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：5S/6S管理起源于日本丰田汽车公司的生产管理模式，丰田精益化管理模式的精髓在于降低复杂性、实现全局优化——缩短制造周期、实现制造标准化和质量保证，在这一系列值得信赖的生产制造模式中，那如何选择一家可靠的安徽5S/6S管理咨询公司呢？

6S管理咨询

安徽5S/6S管理咨询公司：

1、5S/6S管理价值确定

企业实现价值的源头是顾客，精益生产提出产品价值由顾客确定，要求从顾客角度审视企业的产品设计和生产经营过程，识别价值流中的增值活动和各种浪费。企业应消除顾客不需要的多余功能和多余的非增值活动，不将额外的花销转嫁给顾客，实现顾客需求的有效满足。

2、5S/6S管理将所有的停滞视为浪费

5S/6S管理将所有的停滞视为浪费，要求促进停滞物流转运行，跟不上进度的果断摒弃，各增值活动流动起来，强调的是不间断地价值流动。传统的职能分工和大批量生产方式，往往阻断了本应动起来的价值流，造成大量浪费，如大量在制品积压、生产资金占用、厂房利用率降低、管理成本增大、批次质量风险等等。

3、5S/6S管理认为过早过量均是浪费

5S/6S管理认为过早生产、过量生产均是浪费，应以需求拉动原则准时生产。需求拉动就是按顾客（包括下游工序）的需求投入和产出，使顾客能在需要的时间得到需要的产品，如同在超市的货架上选取所需要的东西，而不是把用户不太想要的东西强行推给用户。拉动原则由于生产和需求直接对接，消除了过早、过量的投入，而减少了大量的库存和在制品，大幅压缩了生产周期。

4、5S/6S管理要求人们要识别价值流

5S/6S管理要求人们要识别价值流，采用JIT（准时化）、一件流等方法实现增值活动按需求连续流动，并应用5S、TPM、防错、快速转产等方法为价值流动提供支持和保障。精益生产的实施是永无止境的过程，其改进结果必然是浪费的不断消除、价值的不断挖掘，以及企业活力的不断增强。

5、5S/6S管理追求完美的持续改善

5S/6S管理追求完美的持续改善，改善是以需求为基础的，要求工作人员并不只做会做的事，更要向应该做的事挑战，成为改善者而不是被改善者，对于被改善的事件彻底追究事件真相，改善设备之前先进行员工作业改善，保证其对改善的适应性，而在改善方案确定之后，首先确认安全和质量，否则改善也将成为一种浪费。

5S/6S管理的思想内涵：5S/6S管理的思想内涵可概括为五点，分别是顾客确定价值、识别价值流、价值流动、需求拉动、尽善尽美。理解并应用好此五项精益思想原则，就掌握了5S/6S管理的成功秘诀。

5S/6S管理给企业带来了很大的变化，也给企业带来了很好的经济效益，企业面对这样的5S/6S管理方式一定要好好的把握，不能不重视，只有运用到自己的企业中，才能为自己的企业获得一定的效益，才能解决企业存在的问题。

6S咨询服务中心(6S Consulting Service Center)是重庆新益为企业管理顾问有限公司品牌之一，下辖培训中心、咨询中心、评价中心；专注研究制造6S现场管理系统化解决方案服务商，以制造业精益现场改善、5S、6S、7S管理等为主线的培训、咨询和评价的服务机构，旗下汇聚了30多位具有扎实理论功底又有世界500强企业实战管理的磨练的资深顾问团队，是中国目前专业的咨询机构之一；

6S咨询服务中心在业内有较高的知名度和美誉度，我们的客户覆盖了机械、化工、汽摩、钢铁、五金、重工、铁路、烟草、电子、服装、银行、食品、餐饮等行业，遍布全国10多个省市，客户中有世界500强企业，有知名的国有、民营企业，许多是行业的佼佼者！我们坚持求实创新、有益共赢、无为而治的理念，以现场、现物、现实的顾问风格，持续追求卓越的顾问品质，矢志打造中国专业的现场管理咨询服务品牌；6S咨询服务中心的智慧来源于企业，也将毫不保留地奉献给企业，全身心投入中国企业现场管理水平提升而努力是我们的灵魂，也是支撑我们发展指路牌。

安徽5S/6S管理咨询公司？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。