生产车间6S管理咨询推行重点？新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：为了提高车间的管理水平，提高车间的生产效率，很多企业都会实施6S管理咨询，因为6S管理咨询不仅会提高车间的生产效率，还会带来很多好处。那么6S管理咨询如何应用于生产中呢？车间管理呢？生产车间实施6S管理咨询的重点是什么？我们一起来看看好吗？

6S管理咨询

生产车间6S管理咨询实施要点：

一、生产车间6S管理咨询—看板管理

各部门、班组统一看板规模和布局，根据自身实际情况制定看板内容，包括：生产管理、质量管理、物料管理、人事管理、提案改进、激励制度等。各管理委员会应符合标准的负责人、主管、工作内容及检查、考核办法，并附有照片。

二、生产车间6S管理咨询—人员管理

明确考勤管理制度，制作考勤管理牌和员工考勤管理卡，并对员工考勤情况进行照片对应。明确劳动纪律管理制度，加强劳动纪律宣传检查，完善各岗位管理，做到岗位职责清晰。制定公司仪表仪表管理制度，加强仪表仪表的宣传、贯彻和检查。

三、生产车间6S管理咨询—物品管理

6S管理明确物品的加工流程，制做物品加工流程图，利用看板、图表使物品流程。利用看板、图表明确物品转移的流程，确定物品转移的时间、数量、频次。明确各类物品的责任人，统一制作物品责任人管理标识，并明确责任人的工作职责。

四、生产车间6S管理咨询—作业管理

各个工位的作业标准的制定工作，利用图片、表格等更直观的工具使作业标准程度更高。明确各工作、各产品的作业流程。利用看板、图表等更直观的工具使作业流程程度更高。利用警示灯、图片等表示作业状态，完善作业状态的推广工作。

五、生产车间6S管理咨询—设备管理

根据精益理念进行设备布局的合理优化，利用图片完善设备责任人的，制作设备责任人卡片张贴于设备上，并明确设备责任人的职责。利用颜色、图标等工具完善各种开关、仪表的工作，并做好落实检查工作，如用不同颜色的箭头来标明不同管道和仪表的正常、异常范围。

六、生产车间6S管理咨询—品质管理

利用图片通过以正确、错误使用方法的对比等方式，使量检具标准化使用方法。利用图片、图表、行迹等方式使量检具的管理，同时明确量检具的管理规定（使用、存放、责任人、校验周期等），进行规范管理。

七、生产车间6S管理咨询-安全管理

用图片、颜色区分、现场演示、警示标语等方式，对消防器材的位置、责任人、管理办法、使用方法等进行管理。明确危险点的位置、危险类型、责任人、注意事项，用图表、图片、警示标语等方式对危险点进行管理。

八、生产车间6S管理咨询-其他管理

明确6S管理咨询开展的范围及其标准，利用图片、影像、标语等方式将其范围及标准，从而推动整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全工作的。其工具一般包括图表、管理板、作业卡、标签、标示牌、各种颜色纸/带/油漆等。

生产车间6S管理咨询推行重点？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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