5S精细化管理咨询如何实施？新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司概述：5S管理咨询的特点是规范现场、精细化管理都要从细节改进着手。与当事人交流运用中的细节，遇到困难要及时帮助和改进。为此，需要用大量的实例进行训练和实践指导。那5S精细化管理咨询该怎么办？

5S精细化管理咨询：

5S精细化管理咨询就是要落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，要求每一个管理者都能尽职尽责。第一次是把工作做得很完美，工作在日清当天结束，每天检查当天的情况，发现问题及时纠正，及时处理等。

5S咨询

5S精细化管理咨询是企业整体运营的核心工程。企业要做强，需要有效利用文化精华、技术精华、智慧精华等来指导和促进企业发展。只有熟悉和运用经营精髓的企业家或企业管理者，才能在企业的成功发展中充分运用。其精髓在于企业要把握产品质量精品的特性，处理好质量与零缺陷的关系，建立确保质量精品形成的体系，形成企业核心竞争力，为打造品牌奠定基础。

5S精细化管理咨询的本质意义就在于它是一种对战略和目标进行分解、细化和落实的过程，是让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行能力的一个重要途径。一个企业在确立了建设“精细化管理工程”这一带有方向性的思路后，重要的就是结合企业的现状，按照“精细化”的思路，找准关键问题、薄弱环节，分阶段进行，每阶段性完成一个体系，便实施运转、完善一个体系，并牵动修改相关体系，只有这样才能整合全部体系，实现精细化管理工程在企业发展中的功能、效果和作用。同时，我们也要清醒地认识到，在实施“精细化管理工程”的过程中，为重要的是要有规范性与创新性相结合的意识。“精细化”的境界就是将管理的规范性与创新性更好地结合起来，从这个角度来讲，5S精细化管理咨询具有把企业引向成功的功能和可能。

在制造企业中，5S精细化管理咨询涉及到企业生产过程的每一个环节。MES系统通过集中监控从物料投产至成品入库的全生产过程，采集生产过程中发生的所有事件，并对物料消耗、设备监控、产品检测进行管控，让整个车间现场完全透明化，为企业营造一个快速响应、有弹性的精细化制造管理平台。

5S精细化管理咨询的五大效用可归纳为5个S，即：Safety（安全）、Sales（销售）、Standardization（标准化）、Satisfaction（客户满意）、Saving（节约）。

1、确保安全(Safety)

通过推行5S精细化管理咨询，企业往往可以避免因漏油而引起的火灾或滑倒；因不遵守安全规则导致的各类事故、故障的发生；因灰尘或油污所引起的公害等。因而能使生产安全得到落实。

2、扩大销售(Sales)

5S精细化管理咨询是一名很好的业务员，拥有一个清洁、整齐、安全、舒适的环境；一支良好素养的员工队伍的企业，常常更能博到客户的信赖。

3、标准化(Standardization)

通过推行5S精细化管理咨询，在企业内部养成守标准的习惯，使得各项的活动、作业均按标准的要求运行，结果符合计划的安排，为提供稳定的质量打下基础。

4、客户满意(Satisfaction)

尘埃、毛发、油污等杂质有时会导致加工精度降低，直接影响产品质量。并推行5S精细化管理咨询后，清洁、保洁得到保证，产品在卫生条件好的环境下形成、储存，直至交付给客户，质量稳定。

5、节约(Saving)

推进5S精细化管理咨询，一方面减少了生产辅助时间，提高了工作效率，另一方面降低了设备故障率，提高了设备使用效率，可以降低一定的生产成本，可以说“5S是节约者”。

5S精细化管理咨询如何实施？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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