注塑车间5S管理咨询如何实施？新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：5S管理咨询是企业的管理基础，是推进精益生产的基石。越来越多的企业重视5S管理咨询，5S管理咨询不仅能提高办公和工作环境，还能提高工作效率，提高产品质量，是精益管理的前提。5S管理咨询是一种基本的生产管理方式，对很多工厂来说，先进的管理方法产生的效果并不大，往往基础管理方式会带来很大的变化。注塑车间5S的管理咨询该怎么办？

5S管理咨询的含义是整理、整顿、清扫、清洁和素养。做好工厂5S管理咨询工作，必须深入贯彻5S理念。

5S管理咨询

1、整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。

2、整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的规章、制度和简捷的流程下完成作业。

3、清扫：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。

4、清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。

5、素养：素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。

注塑车间5S管理咨询内容实施标准：

工具器具整理、整顿标准

1、应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。

2、非标准件用专用器具，标准件用通用器具。

3、器具存放严格按定置图摆放。

4、零部件：作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上，按规定的方式和数量存放；车间内的不合格品，应予以标识隔离存放。

5、工装和工检量具应在工位作业台(台架、设备)上固定位置，并且摆放整齐。

6、作业、工序卡操作位置附件，可直接清晰查看，其悬挂位置不得影响生产操作和设备运行。

7、包装废弃物在作业工序或设备旁固定堆放位置，设专人清除。

8、因特殊原因必须临时放置在厂区内的物品，必须指定存放地点和方式并标识，不得堵塞运输通道、消防通道。

9、工具箱应统一规范，摆放整齐、保持整洁，箱内工具摆放有序，不得放置其他物品。

10、车间办公室的桌椅、橱柜等摆放整齐，打扫干净、整洁；文件分类保管，做好标识。

11、危险品、消防用具必须单独存放，并严格执行有关制度。

注塑车间5S管理咨询如何实施？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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