近日，重庆某铸造股份有限公司精益现场管理项目正式启动，本期主要以组建搭建、启动会召开、6S管理基础知识培训、目视化管理培训，油漆作战培训等以理论培训+现场辅导实践的方式进行提升打造。

组织搭建。通过前期沟通确认，第一明确了组织架构，由公司总经理担任项目组长，副总经理担任推行组长负责项目的具体实施；第二，制定了项目管控制度以及激励机制，第三，组建了十二个精益现场管理标杆团队，即：压铸车间、打磨车间、通机车间、汽摩车间、物资部、综合部等，涵盖了公司的各个部门、各个区域，为精益现场管理的推进奠定了基础。

启动会召开。下午，重庆某铸造股份有限公司精益现场管理启动会办公大楼培训室召开，各推进团队队长、干事、精益部、公司领导、新益为公司顾问代表等共计40余人参会。该会议由精益部唐部长主持，副总经理陈总参会并作动员讲话。会议依然有序，在全员高昂的宣誓后结束并进行了全员合影。

启动会现场

理论培训+现场实践。俗话说得好“磨刀不误砍柴工”，在现场改善实施前，每日有由顾问老师对各团队展开一系列精益管理基础知识培训，如：破冰意识培训、6S基础知识培训，目视化标准培训等。结合理论知识以及顾问老师的现场辅导，各团队积极开展现场改善工作，过于几天的改善实践，各团队精神面貌及现场发生了明显的变化。

培训现场

目视化辅导实施。通过现场的调研、测量、规划，完成了对整个厂区的目视化方案设计112项，并通过评审。同时在本期完成了目视化制作清单的梳理及后期制作的辅导。

目视化设计

而后，召开了本期辅导总结会议，会议上精益部对本期整体推进进行了汇报，新益为顾问代表对在本期改善中存在的不足进行了点评，同时安排了向后工作任务。最后由副经理陈总对本期精益现场管理推进做出了总结，强调，我们的目标：是要做到重庆铸造行业标杆，希望大家接下来继续努力，加油！

本期辅导总结会

精益现场管理是一个持续改善的过程，只有脚踏实地、全员参与、一步一个脚印地开展起来，并在持续改进的过程中，走向制度化、规范化，进而强化和完善基础管理，才能有效地提升员工素质和提高企业管理水平。