为什么实行企业6S管理咨询是必要的？新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：6S管理是5S管理的升级。它的成功不在于它有没有能力实现它，而在于它长期的坚持。很多公司在开始实施6S管理时热情很高，但慢慢热情就消退了，没有动力就懈怠了，导致6S管理的失败，既然如此，那为什么企业还要实行6S管理咨询呢？

6S咨询

参观了中国各行业的一些顶尖制造企业。真正感受到企业6S管理的必要性和现实意义。很多人都听过一个比喻，说如果让一个日本人每天擦5次桌子，他会坚持做下去，甚至一个月一年。但如果你让一个中国人去擦，也许第一周你还能做到，但几周之后，可能就变成4次、3次甚至最终不擦了。然而，对于这些在中国各行业之中名列前茅的企业来说，情况却并非如此。整齐干净的场地，清晰的位置和材料标识，永远是新的机器设备，只要你一进入这样的制造现场，你就会立刻感觉到这样的企业真的名副其实。

很多公司的低/中/高层管理者会想，如果机器一天到晚都这么干净，每种材料都有明确的标识，那他们还要不要生产产品，交付给客户吗？这种认识是错误的。那些一流的制造企业在6S方面做得很好，在工厂之外排队等候的顾客，生产效率和质量远远超过那些现场管理混乱、6S较差的公司。

很多公司做6S，往往是因为客户或领导要来拜访，所以要提前跟他们打招呼，全面清理现场的卫生，把各种零部件和产品尽可能摆放整齐。他们理解的6S是清洁工在大街之上扫地的做法，不就是客户来打扫卫生吗？把6S变成向客户或领导炫耀的工具。

那么优秀的企业如何做好6S管理呢？我觉得应该经过下列几个步骤，简单介绍如下：

首先，有必要对6S的整个管理体系进行规划，建立6S管理程序，戴明的PDCA、做6S也不例外。首先确定整个流程体系，建立每个流程的操作细节。例如，建立6S管理组织，以最精确的方式清晰地识别和划分工厂的每个区域，明确每个区域6S的责任单位和责任人员。区域识别越精细，就越容易实现6S。6S管理组织之中最关键的是跨部门的职能执行团队，在人员的选择之上，要选择那些有责任心、有担当、有经验、了解各种现场管理要求的人员。

其次，从仓库、来料、现场、成品到物料的各种状态的每一个环节都有明显的标识。在不同的地区，标志的特点和要求还应根据清晰度和便于管理的程度实施。如，仓库的存储区域、各级存储位置的标识、最小包装单元的物料标识等，随时随地都非常清晰，这给任何一个从仓库取料的人带来了极大的方便，一些工厂甚至明确标识先进先出的位置标志，并在材料架之上有标示“进”和“出”的标志，以控制先进先出，的确可以解决很多公司所困扰的先进先出的问题。

在车间现场对机器设备、工具架和各种工具平台进行标记和放置，以及明确的检查表、工作说明书、检验说明书和工艺卡都清楚地显示在每一个过程之中。每道工序所加工材料的检验状态是合格品、返工品还是不合格品，一目了然，意味着，一个第一次到现场的客户，不需要问任何人，就可以清楚地知道哪个区域、哪个设备、哪个工具、哪个工件是什么、处于什么状态，更不用说现场的工作人员。这大大减少了沟通障碍，大大提高了生产效率，保证了质量的可控性和一致性。

然后，针对各区域制定严格的6S标准细节要求，清晰地展示并发布。这一点在6S管理之中也是非常重要的，只有标准明确、清晰，各级人员才能有共同的认知基础，清楚地知道哪些地方做得好，并时时维护。

最终，就是要进行6S的定期审核，并严格按标准通过跨部门审核，不断发现问题，限期改正。这样一直持续下去，直到各级员工都能清楚地知道所要求的标准是什么，并养成积极做6S的习惯。

为什么实行企业6S管理咨询是必要的？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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