推行工厂6S管理咨询有何技巧？新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司概述：6S管理是现代工厂一种行之有效的现场管理理念和方法。其职能是：提高效率、保证质量、使工作环境整洁有序、预防为主、确保安全。6S现场管理的本质是一种执行力的企业文化，强调的是遵守纪律、不怕困难、想得通、做得好的文化。作为基础6S现场管理培训的实施，可以为其他管理活动提供优质的管理平台。那么，在推行工厂6S管理咨询的时候，有什么技巧更容易实施吗？

6S咨询

一、6S现场管理关系

相互联系，整理、整顿、清扫是具体内容。清洁工作制度化、规范化，清洁是指保持3S水平，素养是指养成习惯，遵守纪律、规矩，做到严谨认真。安全是基础，尊重生命，防止违规。整理：区分需要的和不需要的，只保留现场需要的，不需要的清理掉，节省空间。整顿：按规定定位所需物品，尽可能整齐排列，准确标记，节省时间。清扫：清理工作场所的污垢，防止污垢的发生，保持工作场所的清洁，检查设备，维护技术，确保质量和效率。廉洁：将3S工作规范化、制度化，并保持成效，持之以恒。素养：每个人都养成按章办事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违规，尊重生命。

二、6S现场管理的实施原则

（1）效率化：固定的工作地点是提高工作效率的前提条件。

（2）持久性：人性化、全球合规性、维护性。

（3）漂亮的：打造产品制造文化征服客户群。管理理念与现场场景相适应，展示让人舒适、感动。

三、6S现场管理的精髓

（1）全员参与：所有人，包括领导，各部门。

（2）全过程：全产品研发－废止生存周期。

人人维护－改进－维护－管理活动。

（3）充分的效率：综合效率，挑战工作极限。

只有开始没有结束。

四、实施6S现场管理的好处

（1）提升企业形象——整洁、干净的工作环境，吸引顾客，增强信心。

（2）减少浪费：人员入口处的展示区，用于计时的分子筛，会场之内的杂物，无处放其他的东西。

（3）提高效率：环境好，心情好，摆放有序，省时省力，减少搬运操作。

（4）质量保证：工作认真严谨，马虎不得，质量可靠。

（5）安全保障：渠道畅通，宽而明，人员认真负责，事故少。

（6）提高设备使用寿命：清扫、检查、维护、保养。

（7）降低成本：减少跑、冒、滴、漏，减少来回搬运。

（8）准确的交货日期：一目了然，异常现象明显，及时调整操作。

五、6S现场管理实施步骤

（1）决策——宣誓会。

（2）组织机构——成立“学习”文件、推广委员会、推广办公室、推广小组，并在周三下班前将各级小组名单报推广办公室。

（3）制定方针和目标——6S现场管理方针是规范现场对象，提高全员素质。有必要制作标牌，挂在车间里面。

推行工厂6S管理咨询有何技巧？以上就是新益为|6S咨询服务中心6S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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