实施企业5S目视化管理咨询有何要点？新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司概述：目视管理是利用直观的图像和适当的颜色（如警示灯、信号灯、标示牌、图表、管理板、油漆线等）的各种视觉感知信息，组织现场生产活动的一种方法。达到提高劳动生产率目的的一种管理风格。又称“看得见的管理”。那么，我们应该在何处实施企业5S目视管理呢？有何要点？

5S咨询

1、异常方面

谁都看得出来是好是坏（不正常）

2、准确

能快速判断，精度高

3、结果

判断结果不会因人而异

4、人员（操作人员）

工人的士气如何？可以通过提案数量、质量圈参与率和缺勤率来衡量。你怎么知道今天生产线之上谁缺席了，谁会接替他的位置？这些事项需要在现场“可视化”。你怎么知道操作人员的技能？现场公告栏，张贴谁接受过什么工作培训，谁需要额外培训。你如何知道操作员的工作是正确的。“标准化”用于规定正确的工作方法，例如：必须显示操作要领和操作标准。

5、机器

你怎么知道这台机器生产的是高质量的产品。是否设有自动化及防误装置：当发生错误时，机器能立即自动停机。当管理人员看到一台机器停了，我们必须知道为什么，是有计划的停电吗？因模具更换设置而停机，因质量问题导致的停机时间，由于机器故障而停机，停机进行预防性维护，必须标明润滑油的油位、更换频率和润滑油的类型。金属外罩应改为透明外罩，以便机器外部发生故障时，操作人员能看到。

6、材料

你如何知道材料流动是否顺畅？你怎么知道是否有超过你能处理的材料，如果你生产太多。将有最低库存量证明的看板贴在在制品批次之上，并将其作为左右工序栋生产指令的沟通工具，以便发现异常现象。材料存放位置应有明显标志，并标明库存数量等级和材料编号。可以通过不同的颜色来区分，防止出错。电源短缺等异常情况可通过信号灯或蜂鸣器突出显示。

7、方法

主管如何知道操作员的工作是否正确？工作标准是否张贴在每个工作站之上就会很清楚。这些标准文件应说明工作顺序、周期时间、安全预防措施、质量检查点以及如何处理突变。

8、测量

你如何检查过程是否正常运行？仪表之上必须清楚地标明正常工作范围。应将热敏标签贴在发动机之上，以感知是否过热。

你怎么知道改进是否完成了，是否没有达到目标，还在进行之中？你如何知道一个精密的设计是否被正确地校准。趋势图、提案数量、生产进度、质量改进目标、提高生产率、缩短换模时间、减少工伤事故等应在现场展示。

实施企业5S目视管理咨询有何要点？以上就是新益为|6S咨询服务中心5S管理咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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